

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P,D/A
इंकोटर्म:CFR,DDP,DDU
Min. आदेश:1 Piece/Pieces
परिवहन:Ocean,Land,Air,Express,Others
चाहे सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग
के प्रकार: दलाली करना, अन्य मशीनिंग सेवाएँ, ड्रिलिंग, मोड़, नक़्क़ाशी / रासायनिक मशीनिंग, तार ईडीएम, तिव्र प्रतिकृति, लेजर मशीनिंग, पिसाई
मशीनीय सामग्री: कीमती धातुओं, कठोर धातु, तांबा, पीतल, स्टील मिश्र, पीतल, अल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील
चाहे माइक्रो प्रोसेसिंग हो: माइक्रो मशीनिंग नहीं
उत्पत्ति का स्थान: चीन
Tolerance: +/-0.1-+/-0.005mm
Inspection: 100% QC quality inspection before delivery, can provide quality inspection form
Testing Equipment: CMM;Tool microscope;multi-joint arm;Automatic height gauge;Manual height gauge;Dial gauge;Marble platform;Roughness measuremen
Processing: CNC turning, CNC milling, CNC machining, Grinding, EDM wire cutting
Color: Sliver/black/customized
Size: Customized Size
Certification:: ISO9001, IATF16949,ISO13485
सतह का उपचार: Anodizing, Nickel plated, zinc plated, polishing etc,
पैकेजिंग: कार्टन बॉक्स .wooden बॉक्स या ग्राहक द्वारा अनुरोध किया गया
परिवहन: Ocean,Land,Air,Express,Others
के बारे में समर्थन करना: 100000pcs/month
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P,D/A
इंकोटर्म: CFR,DDP,DDU
ऑटोमोटिव गियर मशीनिंग विशेष मशीन टूल्स और प्रक्रियाओं का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जैसे कि गियरबॉक्स और अंतर जैसे ट्रांसमिशन सिस्टम में गियर को सटीक मशीनिंग करने के लिए। गियर ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन सिस्टम में प्रमुख घटक हैं, और उनकी गुणवत्ता सीधे वाहन के प्रदर्शन, शोर स्तर और स्थायित्व को प्रभावित करती है। ऑटोमोटिव गियर मशीनिंग के मुख्य चरण और सावधानियां निम्नलिखित हैं:
गियर ब्लैंक मैन्युफैक्चरिंग: गियर ब्लैंक आमतौर पर फोर्जिंग या कास्टिंग द्वारा बनाया जाता है। जाली गियर व्यापक रूप से उनकी बेहतर धातु संरचना और उच्च शक्ति के लिए उपयोग किए जाते हैं।
रफिंग: गियर रफिंग मशीन का उपयोग अतिरिक्त सामग्री को हटाने और गियर के किसी न किसी आकार को प्राप्त करने के लिए गियर ब्लैंक के प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
फिनिशिंग:
गियर हॉबिंग: गियर शेप के प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए गियर हॉबिंग मशीन का उपयोग, यह विधि अधिक कुशल है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
शेविंग: शेविंग एक परिष्करण विधि है जिसका उपयोग गियर की सटीकता में सुधार करने और गियर मेशिंग के शोर को कम करने के लिए किया जाता है।
गियर पीस: गियर पीसिंग गियर प्रसंस्करण की अंतिम प्रक्रिया है, जो गियर की सटीक और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है। गर्मी उपचार के कारण होने वाली विरूपण को कम करने के लिए गियर के गर्मी उपचार के बाद गियर पीस को बाहर किया जा सकता है।
हीट ट्रीटमेंट: गियर की कठोरता को बेहतर बनाने और प्रतिरोध पहनने के लिए, गियर आमतौर पर गर्मी उपचार के अधीन होता है, जैसे कि शमन और तड़के। गर्मी उपचार के बाद गियर की कठोरता अधिक है, जिसके लिए प्रसंस्करण के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
निरीक्षण: गियर मशीनिंग पूरा होने के बाद, सख्त निरीक्षण करना आवश्यक है, जिसमें आयामी सटीकता, आकार सटीकता, गियर मेष गुणवत्ता, आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि गियर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
भूतल उपचार: जंग प्रतिरोध में सुधार करने और गियर के प्रतिरोध को पहनने के लिए, सतह का उपचार आमतौर पर किया जाता है, जैसे कि कोटिंग, पेंटिंग, आदि।
कंपनी प्रोफाइल
हमारी कंपनी मुख्य रूप से CNC मशीनिंग सेवाएं CNC मशीनिंग मेटल प्लास्टिक टर्निंग पार्ट्स लेथ मशीनिंग सेवाएं CNC मिलिंग, CNC टर्निंग, शीट मेटल, 3 डी प्रिंटिंग और इतने पर प्रदान करती है
प्रमाणपत्र
कार्यप्रवाह
सतह का उपचार
पैकिंग और शिपिंग