वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया एक वैक्यूम बनाने वाली प्रक्रिया है जिसका उपयोग तरल बहुलक या राल में एक मोल्ड में डालकर पतले-शेल भागों को बनाने के लिए किया जाता है और इसे वांछित आकार में एक पतली-शेल भाग बनाने के लिए वैक्यूम के नीचे इलाज किया जाता है। यहां वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया के चरण दिए गए हैं: मोल्ड की तैयारी: सबसे पहले, आपको मोल्ड तैयार करने की आवश्यकता है। वैक्यूम कास्टिंग मोल्ड आमतौर पर इलास्टिक सामग्री से बने होते हैं, जैसे कि सिलिकॉन या रबर। मोल्ड तैयार होने से पहले, आवश्यक मशीन और टूल डिबगिंग और अंशांकन को बाहर ले जाने की आवश्यकता होती है। PMMA, PC, PET और अन्य प्लास्टिक आमतौर पर कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाते हैं। Vacuum: मोल्ड को सील किया जाता है और मोल्ड से बचने के लिए हवा की अनुमति देने के लिए मोल्ड और वैक्यूम किया जाता है। तरल बहुलक या राल को मोल्ड में इलाज करने की अनुमति है। आमतौर पर पॉलिमर की इलाज की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए प्रकाश इलाज जैसे तरीकों को गर्म या उपयोग करना आवश्यक है। यह आमतौर पर मोल्ड से पतले-शेल भाग को पट्टी करने और इसे ठंडा बिस्तर पर रखने के लिए आवश्यक होता है ताकि इसे और ठंडा करने की अनुमति मिल सके। ट्रिमिंग। इसमें सैंडपेपर, अपघर्षक और पोलिशर्स जैसे उपकरणों का उपयोग करना शामिल है, जो वांछित उपस्थिति और सतह खत्म को प्राप्त करने के लिए पतले शेल भागों को समाप्त करने के लिए और कम है भागों। मोल्ड के नियंत्रण के माध्यम से, पतले-शेल भागों के आकार और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। हालांकि, वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा और कच्चे माल के उपयोग की आवश्यकता होती है और एक उच्च स्क्रैप दर का उत्पादन होता है, इसलिए इसके पर्यावरणीय और आर्थिक लाभों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है।