उत्पाद विशेषता...
ब्रांड: जला
चाहे सीएनसी मशीनिंग: सीएनसी मशीनिंग
के प्रकार: दलाली करना, ड्रिलिंग, नक़्क़ाशी / रासायनिक मशीनिंग, लेजर मशीनिंग, पिसाई, अन्य मशीनिंग सेवाएँ, मोड़, तार ईडीएम, तिव्र प्रतिकृति
मशीनीय सामग्री: अल्युमीनियम, पीतल, पीतल, तांबा, कठोर धातु, कीमती धातुओं, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्र
चाहे माइक्रो प्रोसेसिंग हो: माइक्रो मशीनिंग
उत्पत्ति का स्थान: चीन
आपूर्ति की क्ष...
पैकेजिंग: कार्टन बॉक्स .wooden बॉक्स या ग्राहक द्वारा अनुरोध किया गया
परिवहन: Ocean,Land,Air,Express,Express
उद्गम-स्थान: चीन
भुगतान प्रकार: T/T
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
पैकेजिंग और डि...
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले धातु के तरीकों में से एक ड्रिलिंग है: धातु भागों का बैच प्रसंस्करण। आमतौर पर उच्च-सटीक भागों को संसाधित करते समय, धीमी वायर कटिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, ड्रिलिंग की परिभाषा ड्रिलिंग टूल वर्कपीस के सापेक्ष चलता है और अक्षीय फ़ीड मूवमेंट बनाता है, और वर्कपीस पर मशीनिंग छेद की विधि। ड्रिलिंग छेद प्रसंस्करण के सबसे बुनियादी तरीकों में से एक है। ड्रिलिंग को अक्सर ड्रिलिंग और लाथ्स पर किया जाता है, लेकिन बोरिंग और मिलिंग मशीनों पर भी। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ड्रिलिंग मशीनें डेस्कटॉप ड्रिलिंग मशीन, वर्टिकल ड्रिलिंग मशीन और रॉकर ड्रिलिंग मशीन हैं। दूसरा, ड्रिलिंग की विशेषताएं: बाहरी सर्कल को मोड़ने की तुलना में, ड्रिल बिट का काम करने वाला हिस्सा मशीनीकृत सतह पर काम करना अधिक कठिन है, जो कुछ विशेष समस्याओं का कारण बनता है। उदाहरण के लिए, ड्रिल, चिप क्षमता और चिप हटाने, मार्गदर्शक और शीतलन गीला और मध्यम पर्ची आदि की कठोरता और ताकत, विशेषताओं को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: 1. ड्रिल बिट को डिफ्लेक्ट करना आसान है विक्षेपण: एपर्चर के इज़ाफ़ा, गैर-राउंड होल या होल के तिरछे अक्ष को संदर्भित करता है, जो प्रसंस्करण के दौरान ड्रिल बिट के झुकने के कारण हो सकता है, आदि, चित्र 2-6 देखें। कारण: ड्रिल किनारे के गलत केंद्र के कारण, ड्रिल बिट की कठोरता और मार्गदर्शक प्रभाव खराब हैं, और ड्रिल बिट को काटने के दौरान ऑफसेट और झुकना आसान है। 2. चिप हटाने में कठिनाई ड्रिल किए गए छेद में एक विस्तृत चिप होती है, चिप ग्रूव का आकार सीमित होता है, और जब यह बहता है, तो यह होल की दीवार के साथ सतह को हिंसक रूप से रगड़ता है, और छेद को एक सर्पिल में रोल करने के लिए मजबूर किया जाता है। चिप और छेद की दीवार में अधिक घर्षण, बाहर निकलना, संसाधित सतह को खींचना और खरोंच करना, सतह की गुणवत्ता को कम करना है। यहां तक कि चिप्स को चिप ग्रूव, अटक या टूटी हुई ड्रिल बिट्स में भी अवरुद्ध किया जाएगा, और टूल जल्दी से पहनता है। चिप निकासी की स्थिति में सुधार करने के लिए, चिप विभाजन वाले खांचे को ड्रिल बिट पर तेज किया जा सकता है, और चिप हटाने की सुविधा के लिए चौड़े चिप्स को संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित किया जा सकता है। जब गहरे छेद ड्रिल करते हैं, तो उपयुक्त गहरे छेद ड्रिलिंग का उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जाना चाहिए। 3. उच्च कटिंग तापमान क्योंकि ड्रिलिंग एक अर्ध-बंद कटिंग है, ड्रिलिंग कोर के पास मुख्य अत्याधुनिक धार और क्रॉस एज में एक बड़ा नकारात्मक सामने का कोण होता है, ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी वर्कपीस द्वारा बहुत अधिक अवशोषित होती है, बड़ी संख्या में उच्च तापमान वाले चिप्स हो सकते हैं समय में डिस्चार्ज नहीं किया जाना चाहिए, द्रव को काटने के लिए कटिंग ज़ोन में इंजेक्ट करना मुश्किल है, गर्मी काटना आसान नहीं है। चिप्स, टूल और वर्कपीस के बीच घर्षण अधिक है, इसलिए तापमान में कटौती अधिक है, टूल वियर उच्च है, और ड्रिलिंग उपयोग और उत्पादकता सीमित हैं। 4. कम सटीकता ड्रिलिंग सटीकता कम है, सतह खुरदरी है, सामान्य मशीनिंग सटीकता IT10 से नीचे है, सतह खुरदरापन आरए मूल्य 12.5 मिमी से अधिक है, और उत्पादन दक्षता भी कम है। इसलिए, ड्रिलिंग का उपयोग मुख्य रूप से मोटे तौर पर या पूर्व-मशीनिंग संचालन के लिए किया जाता है। तीसरा, ड्रिलिंग का आवेदन सिंगल-पीस और छोटे-बैच उत्पादन में, छोटे और मध्यम आकार के वर्कपीस पर छोटे छेद (डी <13 मिमी) को आमतौर पर बेंचटॉप ड्रिलिंग मशीनों द्वारा संसाधित किया जाता है, और बड़े छेद (डी <50 मिमी) को आमतौर पर ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग मशीनों द्वारा संसाधित किया जाता है; बड़े और मध्यम आकार के वर्कपीस पर छिद्रों को रॉकर ड्रिलिंग मशीन द्वारा मशीनीकृत किया जाना चाहिए, और रोटरी बॉडी वर्कपीस पर छेद को लैथ्स पर मशीनीकृत किया जाना चाहिए। बैच और द्रव्यमान उत्पादन में, मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और प्रसंस्करण लागत को कम करने, ड्रिलिंग मरने, मल्टी-एक्सिस ड्रिलिंग या संयोजन मशीन टूल्स का व्यापक रूप से छेद प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च सटीकता और कम खुरदरापन के साथ छोटे और मध्यम-व्यास के छेद (डी <50 मिमी) को अक्सर ड्रिलिंग के बाद विस्तार और रीमिंग छेद के साथ अर्ध-फिनिशिंग और फिनिशिंग की आवश्यकता होती है। Dongguan Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड एक समाधान प्रदाता है जो प्रोटोटाइप, उच्च-सटीक भागों, मोल्ड्स, ऑन-डिमांड विनिर्माण और अन्य वन-स्टॉप सेवाओं पर ध्यान केंद्रित करता है। स्टेनलेस स्टील Tmetal निर्माण, मेडिकल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, स्टेनलेस स्टील CNC भाग, स्टील CNC भाग में विशेषज्ञता वाली कंपनी है यदि आप हमारी सेवाओं में रुचि रखते हैं या किसी भी तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है Ms.Becky+(86) 13006687216।