OEM एल्यूमीनियम धातु CNC मशीनिंग सेवा परिशुद्धता

OEM एल्यूमीनियम धातु CNC मशीनिंग सेवा परिशुद्धता

क्या कारक हैं जो भागों की संसाधित सतह के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं?

यांत्रिक भागों की मशीनिंग में, वर्कपीस बल काटने और गर्मी को काटने से प्रभावित होगा, ताकि सतह की धातु में भौतिक और यांत्रिक गुणों में बदलाव होगा। प्रसंस्करण को पीसने की प्रक्रिया में, प्लास्टिक विरूपण और काटने की गर्मी काटने की तुलना में अधिक गंभीर होगी। भागों की प्रसंस्करण सतह के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए, हमें यह समझने की आवश्यकता है कि भागों के प्रसंस्करण सतह के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं।
1। कोल्ड वर्क हार्डनिंग और इवैल्यूएशन पैरामीटर्स
(१) धातुओं का ठंडा काम सख्त करना
मशीनिंग की प्रक्रिया में, कटिंग फोर्स की कार्रवाई के कारण, प्लास्टिक की विरूपण होना आसान है, ताकि जाली विकृत हो, विकृत हो, और यहां तक ​​कि टूटे, जो सतह धातु की कठोरता और ताकत को बढ़ाएगा, जिसे कहा जाता है ठंड का काम सख्त।
(२) ठंड के काम को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
कटिंग एज का कुंद त्रिज्या बढ़ता है, और सतह धातु पर एक्सट्रूज़न प्रभाव को बढ़ाया जाएगा, जो प्लास्टिक विरूपण को बढ़ाएगा और ठंड हार्ड सुदृढीकरण का नेतृत्व करेगा।
टूल के रेक चेहरे का पहनना बढ़ता है, और रेक चेहरे और सतह के बीच घर्षण स्थिरता को मशीनीकृत करने के लिए प्लास्टिक की विरूपण को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप ठंड में कठिन मजबूतता होती है।
काम की सख्त होने पर कटिंग एज के कुंद त्रिज्या का प्रभाव कटिंग की गति को बढ़ाता है, टूल और वर्कपीस के बीच कार्रवाई के समय को छोटा करता है, प्लास्टिक विरूपण की विस्तार की गहराई को कम करता है, और ठंडी कठोर परत की गहराई को कम करता है। कटिंग की गति बढ़ाने के बाद, वर्कपीस की सतह पर गर्मी को काटने की कार्रवाई का समय छोटा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ठंड हार्ड सुदृढीकरण होता है।

2। सतह परत सामग्री की मेटालोग्राफिक संरचना में परिवर्तन
(1) पीस बर्न्स: जब पीस वर्कपीस की सतह का तापमान चरण परिवर्तन के तापमान से ऊपर पहुंचता है, तो सतह धातु की मेटालोग्राफिक संरचना बदल जाएगी, ताकि सतह धातु की ताकत और कठोरता कम हो जाए, अवशिष्ट तनाव होगा। होता है, और मामूली दरारें दिखाई देंगी। कठोर स्टील की पीसने के दौरान, तड़के हुए जलन, बुझा हुआ जलन, और एनील्ड बर्न हो सकते हैं।
टेम्पर्ड बर्न: पीस ज़ोन का तापमान बुझे हुए स्टील के चरण परिवर्तन तापमान से अधिक नहीं होता है, लेकिन ऊन शरीर के संक्रमण तापमान से अधिक हो गया है, और वर्कपीस की सतह धातु की टेम्पर्ड मार्टेनसिटिक संरचना को एक स्वभाव में बदल दिया जाएगा। कम कठोरता के साथ संरचना।
शमन बर्न: यदि कटिंग ज़ोन का तापमान चरण परिवर्तन तापमान से अधिक हो जाता है, तो शीतलक को बुझाने की कार्रवाई के साथ युग्मित, सतह धातु माध्यमिक शमन से गुजरती है, और इसकी कठोरता टेम्पर्ड मार्टेंसाइट की तुलना में अधिक होगी, और इसकी निचली परत में, कूलिंग धीमी है, और मूल टेम्पर्ड मार्टेंसाइट की तुलना में कम कठोरता के साथ एक टेम्पर्ड संरचना दिखाई देती है।
एनीलिंग बर्न्स: यदि कटिंग ज़ोन का तापमान चरण परिवर्तन तापमान से अधिक हो जाता है और कोई भी शीतलक पीसने वाले क्षेत्र में प्रवेश नहीं करता है, तो सतह धातु एक वापसी ऊतक का उत्पादन करेगी, जिससे सतह की कठोरता तेजी से गिर सकती है।
(2) सतह परत अवशिष्ट तनाव: कटिंग बल की कार्रवाई के तहत, संसाधित सतह तन्यता तनाव से प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ाव प्लास्टिक विरूपण होगा। सतह क्षेत्र में वृद्धि होती है, और आंतरिक परत लोचदार विरूपण की स्थिति में होगी। जब काटने के बल को हटा दिया जाता है, तो आंतरिक धातु ठीक हो जाती है, लेकिन प्लास्टिक की विरूपण का उत्पादन करने वाली सतह की परत की सीमा के कारण इसे अपने मूल आकार में बहाल नहीं किया जा सकता है। इसलिए, सतह की परत पर अवशिष्ट संपीड़ित तनाव होंगे, और आंतरिक परत तन्यता तनावों द्वारा संतुलित होगी।