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एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाएं क्या हैं? एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया

2023,07,19
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रियाएं क्या हैं?

1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का मशीन उपकरण प्रसंस्करण:

1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण, जिसे सीएनसी मशीनिंग, स्वचालित खराद प्रसंस्करण भी कहा जाता है। सीएनसी खराद प्रसंस्करण, आदि,

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(1) साधारण मशीन टूल्स टर्निंग, मिलिंग, प्लानिंग, ड्रिलिंग, पीस और अन्य प्रोसेसिंग मोल्ड एक्सेसरीज का उपयोग करते हैं, और फिर फिटर को आवश्यक मरम्मत करते हैं और उन्हें विभिन्न मोल्ड्स में इकट्ठा करते हैं।

(2) मोल्ड भागों की सटीक आवश्यकताएं अधिक हैं, और केवल साधारण मशीन टूल्स के साथ उच्च प्रसंस्करण सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल है, इसलिए प्रसंस्करण के लिए सटीक मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है।

(३) उत्तल डाई एक्सेसरीज़ के प्रसंस्करण को बनाने के लिए, विशेष रूप से उत्तल मरता है, अवतल मरो छेद और जटिल आकृतियों के गुहाओं, और फिटर के मरम्मत कार्य को अधिक स्वचालित करते हैं, यह सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करना आवश्यक है (जैसे कि तीन-समन्वित सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग केंद्र, सीएनसी पीसने मशीन, आदि) मोल्ड्स को संसाधित करने के लिए।

दूसरा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की मुद्रांकन प्रसंस्करण:

पंचिंग से तात्पर्य पंचिंग मशीनों पर निर्भर करता है और प्लेटों को जोड़ी बनाने के लिए मर जाता है। लाथ्स। पाइप और प्रोफाइल बाहरी बलों के अधीन होते हैं, जो आवश्यक आकार और आकार के वर्कपीस (मुद्रांकित भागों) की मोल्डिंग प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए अलग -अलग या अलग होते हैं। स्टैम्पिंग पार्ट्स पारंपरिक या विशेष स्टैम्पिंग मशीन पावर की मदद से हैं, ताकि प्लेट सीधे मोल्ड में विकृत हो, और फिर एक निश्चित आकार प्राप्त करने के लिए विकृत हो जाए। आयाम और प्रदर्शन के लिए उत्पाद सामान की उत्पादन प्रक्रिया। तश्तरी। मोल्ड्स और उपकरण स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग के तीन प्रमुख तत्व हैं। स्टैम्पिंग विधि धातु के ठंड विरूपण की एक प्रसंस्करण विधि है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग या प्लेट स्टैम्पिंग भी कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग कहा जाता है। यह एक प्रमुख धातु-प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।

3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए सटीक भाग कास्टिंग:

यह विशेष कास्टिंग की सटीक कास्टिंग से संबंधित है। परिणामी फिटिंग को आमतौर पर मशीनीकृत करने की आवश्यकता नहीं होती है। जैसे कि निवेश कास्टिंग, प्रेशर कास्टिंग, आदि पारंपरिक कास्टिंग तकनीक के साथ तुलना में, सटीक कास्टिंग एक कास्टिंग विधि है। यह विधि अधिक सटीक आकार प्राप्त कर सकती है और कास्टिंग सटीकता में सुधार कर सकती है। अधिक सामान्य अभ्यास है: पहले डिजाइन और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड का निर्माण (एक छोटा मार्जिन या कोई मार्जिन छोड़कर), मूल वैक्स मोल्ड को प्राप्त करने के लिए मोम डालकर मोम को कास्टिंग करना, और फिर बार -बार मोम मोल्ड, हार्ड शेल को चित्रित करना , डेवैक्स और एक गुहा प्राप्त करने के लिए, मोम के मोल्ड को अंदर से भंग करना; पूरी ताकत हासिल करने के लिए गोले निकाल दिए गए; डालने के लिए धातु सामग्री; पतवार के बाद रेत की सफाई; उच्च-सटीक तैयार उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड प्रोसेसिंग।

4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए पाउडर धातुकर्म एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामान:

पाउडर धातुकर्म एक ऐसी तकनीक है जो धातु पाउडर (कभी-कभी गैर-धातु पाउडर की एक छोटी मात्रा को भी जोड़ा जाता है) का उपयोग करता है, जो धातु पाउडर को मिश्रण करने, सिन्टर और सामग्री या उत्पाद बनाने के लिए मिलाता है। इसके दो भाग हैं, अर्थात्:

(1) धातु पाउडर का निर्माण (मिश्र धातु पाउडर सहित, इसके बाद सामूहिक रूप से "मेटल पाउडर" के रूप में संदर्भित)।

(2) एक धातु पाउडर (कभी-कभी गैर-धातु पाउडर की एक छोटी मात्रा भी जोड़ी जाती है) मिश्रित, आकार का और एक सामग्री बनाने के लिए पाप किया जाता है (जिसे "पाउडर धातु विज्ञान सामग्री" कहा जाता है ") या उत्पाद (जिसे" पाउडर धातुकर्म उत्पाद "कहा जाता है)।

5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का इंजेक्शन मोल्डिंग:

ठोस पाउडर और कार्बनिक बांधने की मशीन समान रूप से मिश्रित होती है, और दाने के बाद, इसे ठोस बनाने और बनाने के लिए हीटिंग और प्लास्टिसाइजेशन (~ 150 डिग्री सेल्सियस) की स्थिति में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर गठन में बाइंडर रिक्त को रासायनिक या थर्मल अपघटन द्वारा हटा दिया जाता है, और फिर उत्पाद को सिंटरिंग और घनत्व द्वारा प्राप्त किया जाता है। पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में, इसमें उच्च परिशुद्धता, समान संगठन, उत्कृष्ट प्रदर्शन और कम उत्पादन लागत की विशेषताएं हैं, और इसके उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक सूचना इंजीनियरिंग, जैविक चिकित्सा उपकरण, कार्यालय उपकरण, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, हार्डवेयर, खेल उपकरणों में उपयोग किया जाता है , उद्योग, हथियार और एयरोस्पेस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों को देखें।

Dongguan Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड एक समाधान प्रदाता है जो प्रोटोटाइप, उच्च-सटीक भागों, मोल्ड्स, ऑन-डिमांड मैन्युफैक्चरिंग और अन्य वन-स्टॉप सेवाओं पर ध्यान केंद्रित करता है। में एक विशेषज्ञ है CNC मशीन उपकरण, CNC मशीनिंग पार्ट्स, कस्टम, CNC मशीनिंग एल्यूमीनियम सहायक उपकरण, पार्ट्स CNC मशीनिंग सेवा , यदि आप हमारी सेवाओं में रुचि रखते हैं या किसी भी तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है सुश्री आपके साथ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और आपके किफायती इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए समाधान प्रदान करते हैं।

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शेन्ज़ेन गंजू प्रोटोटाइप निर्माण कं, लिमिटेड 2016 में, GZ ने एक कारखाना स्थापित किया, प्रोटोटाइप पर ध्यान केंद्रित करता है | उच्च परिशुद्धता भागों | टूलींग | मांग निर्माण पर। शेन्ज़ेन में 1000m king के साथ स्थित है। क्योंकि हमारे बॉस इस उद्योग में 20 वर्षों से अधिक समय से लगे हुए हैं, जो 2019 में केवल तीन वर्षों में "कुशल, सटीक और पेशेवर" सेवाओं के साथ ग्राहकों को प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, 2019 में शेन्ज़ेन फैक्ट्री क्षेत्र का विस्तार 8000m and तक का विस्तार करते हैं, और He Yuan में शाखा की स्थापना करते हैं, जिसे गंजू प्रोटोटाइप फैक्ट्री कहा जाता है। ग्राहकों के साथ तेजी से, बेहतर, और अधिक आर्थिक रूप से सहयोग करने के लिए, 2023 में डोंगगुआन के लिए युआन कारखाने को स्थानांतरित करें, नाम: डोंगगुआन गंजू प्रोटोटाइप निर्माण कं, लिमिटेड। 2024 में, शेन्ज़ेन के लिए संयुक्त सहायक कंपनियां, कंपनी का नाम शेन्ज़ेन गंजू प्रोटोटाइप निर्माण कं, लिमिटेड में बदलें। *ऊपर 80 सेट मशीनों में सीएनसी मशीनिंग, शीट धातु आदि शामिल थे *60% वरिष्ठ इंजीनियरों के साथ 100 सहयोगियों से ऊपर *दो कारखानों के साथ 12000m and के कुल क्षेत्र को कवर करता है: Ganzoo & Konze *ISO9001: 2015, IATF 16949, ISO13485 Shenzen Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, Ltd. एक समाधान प्रदाता है जो CNC मशीनिंग,...
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