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सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को उन सिद्धांतों का पालन करने की आवश्यकता है

2023,07,20

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को उन सिद्धांतों का पालन करने की आवश्यकता है

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(1) प्रक्रिया की अधिकतम एकाग्रता और एक बार की स्थिति का सिद्धांत

आम तौर पर, सीएनसी मशीन टूल्स पर, विशेष रूप से भागों को संसाधित करने के लिए मशीनिंग सेंटर पर, प्रक्रिया को अधिकतम पर केंद्रित किया जा सकता है, अर्थात्, एक क्लैम्पिंग में भागों को सबसे या सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए जितना संभव हो सकता है, सीएनसी मशीन टूल प्रक्रिया को संसाधित कर सकता है, सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया को केंद्रित करने के लिए होती है, मशीन टूल्स की संख्या को कम कर सकती है और वर्कपीस समय को कम कर सकती है। समाक्षीयता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ छेद मशीनिंग के लिए, एक स्थापना के बाद अनुक्रमिक निरंतर उपकरण परिवर्तन के माध्यम से समाक्षीय छेद प्रणाली के सभी मशीनिंग को पूरा किया जाना चाहिए, और फिर अन्य पदों में छेद को दोहराया स्थिति त्रुटियों के प्रभाव को खत्म करने और छेद प्रणाली की समयता में सुधार करने के लिए मशीनीकृत किया जाना चाहिए।

(२) परिष्कृत से पहले मोटे का सिद्धांत

सीएनसी मशीनिंग करते समय, जब मशीनिंग सटीकता, कठोरता और भाग की रेखा परिवर्तन के अनुसार प्रक्रिया को विभाजित किया जाता है, तो प्रक्रिया को किसी न किसी और परिष्करण मशीनिंग के पृथक्करण के अनुसार विभाजित किया जाना चाहिए, अर्थात्, अर्ध-गायन और परिष्करण से पहले खुरदरापन पूरा हो जाता है। एक मशीनी सतह के लिए, इसे रफिंग-सेमी-फ़िनिशिंग-फ़िनिशिंग के क्रम में पूरा किया जाना चाहिए। किसी न किसी मशीनिंग के दौरान, मशीन टूल के प्रदर्शन और टूल के कटिंग प्रदर्शन को मशीन टूल के प्रदर्शन और प्रसंस्करण की गुणवत्ता, उपकरण स्थायित्व और मशीन टूल-फिक्सचर-टूल-वर्कपीस प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता को सुनिश्चित करने की शर्तों के तहत उपकरण के कटिंग प्रदर्शन को पूरा खेल दिया जाना चाहिए, और मशीनिंग की स्थिति को प्राप्त करने के लिए एक बड़ी संख्या में कटिंग समय का उपयोग करने का प्रयास करें। फिनिशिंग मुख्य रूप से भागों के प्रसंस्करण की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, इसलिए आमतौर पर भाग का अंतिम समोच्च अंतिम चाकू द्वारा लगातार समाप्त किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य परिस्थितियों में, परिष्करण भत्ता को 0.2-0.6 मिमी, किसी न किसी और परिष्करण के बीच छोड़ दिया जाना चाहिए, समय की अवधि का इंतजार करना सबसे अच्छा है, ताकि रफ के बाद भागों की विरूपण पूरी तरह से बहाल हो जाए, और फिर भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के लिए फिनिशिंग करें।

(३) पहले निकट और फिर दूर का सिद्धांत, और चेहरे से पहले पहला चेहरा

उपकरण बिंदु के सापेक्ष मशीनिंग भाग की दूरी के अनुसार, सामान्य परिस्थितियों में, टूल पॉइंट के करीब भाग को पहले मशीनीकृत किया जाता है, और टूल पॉइंट से दूर भाग को बाद में संसाधित किया जाता है, ताकि टूल की चलती दूरी को छोटा करने और खाली यात्रा के समय को कम करने के लिए। मोड़ने के लिए, पहले और फिर दूर तक भ्रूण या अर्ध-तैयार उत्पाद की कठोरता को बनाए रखने और इसकी कटिंग स्थितियों में सुधार करने के लिए भी अनुकूल है। मिलिंग विमानों और बोरहोल दोनों के साथ भागों की मशीनिंग के लिए, मिलिंग विमान को पहले मिलिंग और फिर उबाऊ के क्रम में किया जा सकता है। क्योंकि विमान को मिलाते समय काटने वाला बल बड़ा होता है, भागों को विरूपण के लिए प्रवण होता है, पहले सतह को मिलाते हुए और फिर उबाऊ होता है, ताकि इसमें वसूली की अवधि हो, और फिर यह विरूपण को ठीक करने के बाद उबाऊ हो, जो छेद की मशीनिंग सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है, दूसरी बात, अगर उबाऊ हो गया, तो विमान को प्रभावित करेगा।

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