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सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी: पतली दीवारों वाले वर्कपीस की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण विशेषताएं क्या हैं?

2023,07,24

सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी: पतली दीवारों वाले वर्कपीस की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रसंस्करण विशेषताएं क्या हैं? पतली-दीवार वाले वर्कपीस विशेष वर्कपीस हैं, और टर्निंग की प्रक्रिया सामान्य वर्कपीस टर्निंग से अलग है। पतली-दीवारों वाले वर्कपीस को मोड़ते समय, पतली-दीवार वाले वर्कपीस की खराब कठोरता के कारण, मोड़ की प्रक्रिया में, कुछ समस्याएं हो सकती हैं, निम्नलिखित हम पतली-दीवारों वाले वर्कपीस की मोड़ प्रक्रिया के अनुसार पेश करेंगे, ताकि हर कोई पतली-भाले वर्कपीस को मोड़ने पर कुछ समस्याओं को समझ सके।

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सबसे पहले, पतली-दीवार वाले वर्कपीस की प्रसंस्करण विशेषताएं
1. वर्कपीस की पतली दीवार के कारण, क्लैंपिंग बल की कार्रवाई के तहत विकृत करना आसान है। यह वर्कपीस की आयामी सटीकता और आकार की सटीकता को प्रभावित करता है। क्लैम्पिंग बल की कार्रवाई के तहत, यह थोड़ा त्रिपक्षीय हो जाएगा, लेकिन कार नियंत्रण के बाद जो प्राप्त होता है वह एक बेलनाकार छेद है। जब जबड़े जारी किए जाते हैं और वर्कपीस को हटा दिया जाता है, तो बाहरी सर्कल लोचदार वसूली के कारण बेलनाकार आकार में लौटता है, जबकि आंतरिक छेद एक चाप के आकार का त्रिपक्षीय बन जाता है। यदि एक आंतरिक व्यास माइक्रोमीटर के साथ मापा जाता है, तो सभी दिशाओं में व्यास समान है, लेकिन विरूपण एक आंतरिक बेलनाकार सतह नहीं है, जिसे समान व्यास विरूपण कहा जाता है।
2. पतली वर्कपीस के कारण, गर्मी काटना वर्कपीस के थर्मल विरूपण का कारण होगा, जिससे वर्कपीस का आकार नियंत्रित करना मुश्किल हो जाएगा। रैखिक विस्तार के एक बड़े गुणांक के साथ धातु की पतली-दीवार वाले वर्कपीस के लिए, जैसे कि अर्ध-फाइन टर्निंग का निरंतर पूरा होना और एक स्थापना में ठीक मोड़, गर्मी को काटने के कारण होने वाली वर्कपीस के थर्मल विरूपण से इसकी आयामी सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, और कभी-कभी वर्कपीस को फिक्स्चर पर चिपकाने का कारण भी होगा।
3. कटिंग बल की कार्रवाई के तहत, विशेष रूप से रेडियल कटिंग बल, कंपन और विरूपण होना आसान है, जो वर्कपीस की आयामी सटीकता, आकार, स्थिति सटीकता और सतह खुरदरापन को प्रभावित करता है।
दूसरा, पतली-दीवार वाले वर्कपीस की प्रसंस्करण तकनीक
1. वर्कपीस को किसी न किसी और ठीक मोड़ के चरणों में विभाजित किया गया है
जब रिफाइनिंग, बड़े कटिंग भत्ता के कारण, क्लैम्पिंग बल थोड़ा बड़ा होता है, और विरूपण इसी तरह से बड़ा होता है; टर्निंग करते समय, क्लैम्पिंग बल थोड़ा छोटा हो सकता है, एक तरफ, क्लैम्पिंग विरूपण छोटा होता है, दूसरी ओर, किसी न किसी मोड़ के दौरान अत्यधिक काटने के बल के कारण होने वाली विरूपण को भी समाप्त किया जा सकता है।
2. यथोचित रूप से प्रॉप्स के सेट मापदंडों का चयन करें
पतली-दीवार वाले वर्कपीस को खत्म करते समय, टूल धारक की कठोरता की आवश्यकता होती है, और टर्निंग टूल के पॉलिशिंग किनारे बहुत लंबा होना आसान नहीं होता है, आमतौर पर 0.2-0.3 मिमी लेते हैं, और कटिंग एज तेज होना चाहिए।
3. क्लैंपिंग संपर्क सतह बढ़ाएं
एक भट्ठा आस्तीन या कुछ विशेष नरम जबड़े का उपयोग करें। संपर्क सतह को बढ़ाया जाता है, ताकि क्लैंपिंग बल को समान रूप से वर्कपीस पर वितरित किया जाए, ताकि क्लैंपिंग करते समय वर्कपीस को विकृत करना आसान न हो।
4. अक्षीय क्लैंपिंग स्थिरता को अपनाया जाना चाहिए
जब पतली-दीवार वाले वर्कपीस को मोड़ते हैं, तो वर्कपीस को अक्षीय क्लैम्पिंग स्लीव (थ्रेडेड स्लीव) के अंतिम चेहरे से अक्षीय रूप से क्लैंप किया जाता है, क्योंकि क्लैंपिंग बल को वर्कपीस की अक्षीय दिशा के साथ वितरित किया जाता है, और वर्कपीस की अक्षीय कठोरता बड़ी होती है, और क्लैंपिंग अपवर्जन का उत्पादन करना आसान नहीं होता है।
5. प्रक्रिया पसलियों को बढ़ाएं
कुछ पतली दीवारों वाले वर्कपीस को विशेष रूप से यहां कठोरता को बढ़ाने के लिए अपने क्लैम्पिंग साइट पर कई प्रक्रिया पसलियों के साथ बनाया जाता है, ताकि क्लैंपिंग बल वर्कपीस की विरूपण को कम करने के लिए प्रक्रिया पसलियों पर काम करता है, और फिर प्रसंस्करण के बाद प्रक्रिया की पसलियों को हटा देता है।
6. पूरी तरह से काटने का तरल पदार्थ डालो
पूरी तरह से कटिंग तरल पदार्थ डालकर, काटने का तापमान कम हो जाता है और वर्कपीस का थर्मल विरूपण कम हो जाता है।

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