परिशुद्ध घटकों के लिए टाइटेनियम मशीनिंग - गर्मी, तनाव और उपकरण जीवन का प्रबंधन

स्टील या एल्यूमीनियम के विपरीत, टाइटेनियम: * कम तापीय चालकता है * उपकरण-कार्य इंटरफ़ेस पर उच्च तापमान विकसित करता है * कठोर व्यवहार प्रदर्शित करता है * ऊंचे तापमान पर भी ताकत बनाए रखता है यह संयोजन एक विरोधाभास पैदा करता है: यह आसानी से कट जाता है, लेकिन इसे नियंत्रित करना बहुत कठिन है। काटने की गति पर जहां एल्युमीनियम चिल्लाता है, टाइटेनियम बमुश्किल सामग्री को हटाता है - क्योंकि ऊर्जा काटने वाले क्षेत्र में रहती है, उपकरण को तेजी से गर्म करती है और पहनने में तेजी लाती है।

गर्मी क्यों मायने रखती है टाइटेनियम काटने वाले क्षेत्र से गर्मी को कुशलतापूर्वक दूर नहीं ले जाता है। इसके बजाय: * उपकरण के किनारे पर गर्मी बनी रहती है * चिप की सतह स्थानीय रूप से नरम हो जाती है * कटे हुए क्षेत्र के पास वर्कपीस ठंडा होने के बाद ठीक हो जाता है इसके कारण होता है: * अत्यधिक उपकरण घिसाव * सतह का जलना / फटना * आयामी अस्थिरता इंजीनियरिंग प्रतिकार लक्ष्य उच्च गति नहीं है, बल्कि नियंत्रित ऊर्जा है: * स्टील या एल्यूमीनियम के लिए आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सतह की तुलना में कम गति * थर्मल स्पाइक्स से बचने के लिए प्रति दांत हल्का फ़ीड * स्थानीय हीटिंग को रोकने के लिए टूल ड्वेल से बचें आदर्श रणनीति निष्कासन दर पर गर्मी का प्रसार है।

सामग्री की पसंद मायने रखती है टाइटेनियम मशीनिंग में, टूलींग रणनीति की पहली पंक्ति है: * ताकत के लिए बारीक अनाज कार्बाइड * गर्मी का विरोध करने के लिए TiAlN / AlTiN कोटिंग्स * काटने की ताकतों को कम करने के लिए उच्च रेक कोण ज्यामिति विचार * चिप आसंजन को कम करने के लिए पॉलिश बांसुरी * कंपन को कम करने के लिए परिवर्तनीय हेलिक्स * माइक्रो-क्रैकिंग से बचने के लिए कॉर्नर चैंफर्स उचित उपकरण चयन टाइटेनियम की कमजोरी (गर्मी) को एक नियंत्रणीय चर में बदल देता है।

संख्याओं का पीछा करने के बजाय, मशीनिंग टाइटेनियम संतुलन के बारे में है: * स्पिंडल गति (कई मामलों में स्टील से कम) * प्रति दांत फ़ीड (कोमल लेकिन स्थिर) * कट की गहराई (उथली फिनिश, मापी गई रफिंग) व्यवहार में क्या काम करता है * अनुभवी मशीनिंग इंजीनियर उपयोग करते हैं: * उच्च जुड़ाव समय * लगातार चिप लोड न्यूनतम स्पिंडल रुकावट यह थर्मल लोड को सुसंगत रखता है और उपकरण के झटके को कम करता है।

टाइटेनियम केवल कठोर महसूस होता है - लेकिन काटने के दबाव में यह मुड़ जाता है: * अनुचित फिक्स्चर = भाग की गति * हार्डवुड क्लैंप या नरम पैड = फिसलन * अत्यधिक क्लैंपिंग = विरूपण सर्वोत्तम विनिर्माण अभ्यास: * कठोर, वितरित समर्थन * न्यूनतम वर्कपीस तनाव के साथ होल्डिंग पावर को संतुलित करने वाली क्लैंपिंग * पुनरावृत्ति के लिए समर्पित फिक्स्चर का उपयोग अच्छा फिक्स्चर काटने शुरू होने से पहले कई समस्याओं को समाप्त करता है।

टाइटेनियम मशीनिंग का मतलब यह नहीं है कि कोई उपकरण घिसता है या नहीं - यह इस बारे में है कि वह कैसे घिसता है। सामान्य पहनने के पैटर्न: * गर्मी के कारण पार्श्व घिसाव * काटने के किनारे पर छिलना * नरम टाइटेनियम आसंजन से बिल्ड-अप किनारा, मशीनिस्ट दिखावे से नहीं बल्कि प्रक्रिया के प्रभाव से घिसाव को मापते हैं: * क्या भाग विचलन बढ़ रहा है? * क्या सतह का खुरदरापन शिखर बदल रहा है? * क्या चक्र का समय धीरे-धीरे बढ़ रहा है? पूर्वानुमानित पहनावा अच्छा है - आश्चर्य नहीं।

गर्मी और यांत्रिक भार सामग्री में तनाव छोड़ सकते हैं: * मशीनिंग के बाद, हिस्से हिल सकते हैं या मुड़ सकते हैं * सतह संपीड़न तनाव मापा आयामों को बदल सकता है * फिनिश मिलिंग तनाव जारी नहीं करता है; यह इसे पुनर्वितरित कर सकता है इंजीनियरिंग रणनीति: * तनाव-राहत चरणों के साथ चरणबद्ध मशीनिंग * बलों को संतुलित करने के लिए सममित रफिंग/फिनिशिंग * संचालन के बीच शीतलन चक्र की अनुमति दें अवशिष्ट तनाव का प्रबंधन प्रोटोटाइप सफलता को उत्पादन दोहराव से अलग करता है।

टाइटेनियम में, एक अच्छा सतह खत्म सिर्फ कम रा नहीं है - यह कार्यात्मक अखंडता है: * थर्मल स्मीयरिंग से बचें (यह छोटी चोटियों को छुपाता है) * बकबक के निशान से बचें (वे दरारों में बढ़ते हैं) * पहचानें कि एक दर्पण खत्म एयरोस्पेस या चिकित्सा भागों में थकान प्रदर्शन की गारंटी नहीं देता है, सतह खत्म इसके साथ बातचीत करता है: * थकान जीवन * सील प्रभावशीलता * असेंबली घर्षण इसलिए फिनिशिंग इंजीनियर है, सौंदर्यवादी नहीं।

जब आप टाइटेनियम की मशीन बनाते हैं: * तत्काल माप भ्रामक हो सकता है * आयामी स्थिरता के लिए थर्मल संतुलन की आवश्यकता होती है निरीक्षण योजना में शामिल होना चाहिए: * कूलडाउन के बाद पहला लेख निरीक्षण * समय के साथ माप दोहराना * बैचिंग से पहले प्रक्रिया क्षमता की जांच करना यह सामग्री/थर्मल व्यवहार से वास्तविक भिन्नता को अलग करने में मदद करता है।

टाइटेनियम मशीनिंग एल्यूमीनियम या स्टील की तुलना में धीमी नहीं है - यह मौलिक रूप से अलग है। इसका अद्वितीय थर्मल व्यवहार, तापमान पर ताकत बनाए रखना और टूल-वर्क इंटरैक्शन ऐसी रणनीतियों की मांग करते हैं जो जोर देती हैं: ✔ हीट प्रबंधन ✔ टूल ज्यामिति अनुकूलन ✔ कठोरता को ठीक करना ✔ भविष्यवाणी पहनना ✔ नियंत्रित काटने की स्थिति एक बार जब ये इंजीनियरिंग सिद्धांत लागू हो जाते हैं, तो टाइटेनियम एक चुनौती नहीं है, बल्कि उच्च प्रदर्शन वाले सटीक घटकों के लिए एक अनुमानित संपत्ति बन जाती है। info@gz-proto.com

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