मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की विरूपण को कैसे नियंत्रित करें?
2023,07,19
जैसा कि हम सभी जानते हैं, मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग से तात्पर्य मैग्नीशियम मिश्र धातु के पिघलने से तात्पर्य है, जो कि एक मोल्ड के माध्यम से एक डाई कास्टिंग मशीन में बनता है। मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, अवशिष्ट तनाव, क्लैंपिंग बल और कटिंग के कारण होने वाले नुकसान से मैग्नीशियम मिश्र धातु विरूपण होगा, मैग्नीशियम मिश्र धातु विरूपण को कैसे नियंत्रित किया जाए? 
सबसे पहले, मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण तकनीकी विनिर्देश: अलग रफिंग और फिनिशिंग, रफिंग स्टेज में अधिकांश भत्ता को हटा दें, फ्रेम टाइप मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों के लिए, विशेष रूप से पतली-दीवार वाले प्रकार के भागों के लिए, आप प्रसंस्करण के दौरान कटिंग वाइब्रेशन विरूपण को कम करने के लिए भिगोने वाली सामग्री को चिपकाने की विधि का उपयोग कर सकते हैं, प्रसंस्करण प्रक्रिया के शॉक अवशोषण उपचार को कम करने के लिए, प्रसंस्करण के बाद विरूपण के संकेत। मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया का अनुकूलन करें, ऊष्मा रफ मशीनिंग के पूरा होने के बाद भागों का इलाज करें, पूरी तरह से भागों के काटने के तनाव और अवशिष्ट तनाव को छोड़ दें, और फिर फिनिशिंग को आगे बढ़ाएं, जो भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता में बहुत सुधार करता है। पृथक्करण और परिष्करण निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है: (1) प्रसंस्करण विरूपण पर अवशिष्ट तनाव के प्रभाव को कम करें। रफिंग पूरा होने के बाद, भाग के खुरदरेपन के कारण होने वाले तनाव को गर्मी उपचार द्वारा हटाया जा सकता है, और परिष्करण गुणवत्ता पर तनाव के प्रभाव को कम किया जा सकता है। (2) प्रसंस्करण सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार। रफिंग और फिनिशिंग को अलग कर दिया जाता है, फिनिशिंग केवल प्रसंस्करण का एक छोटा मार्जिन है, प्रसंस्करण तनाव और विरूपण बहुत छोटा है, भागों की गुणवत्ता में बहुत सुधार कर सकता है। (3) उत्पादन दक्षता में सुधार। चूंकि रफिंग केवल अतिरिक्त सामग्री को हटाता है और परिष्करण के लिए पर्याप्त मार्जिन छोड़ देता है, यह आयामों और सहिष्णुता को ध्यान में नहीं रखता है, और प्रभावी रूप से विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स के प्रदर्शन को बाहर लाता है और कटिंग दक्षता में सुधार करता है। दूसरा, मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें: बड़े सामने के कोण का उपयोग, आम तौर पर y = 20 ° ~ 30 °, एक छोटा मूल्य लेने के लिए किसी न किसी मशीनिंग, जब A = 10 ° ~ 15 ° के रूप में = 60 ° ~ 75 ° के रूप में, बड़े किनारे का झुकाव कोण कटिंग बल को बढ़ा सकता है, एक ही समय में कटिंग फोर्स को कम करने के लिए, टूलिंग के प्रभाव को कम करने के लिए, टूलिंग के पहनने को। काटने के बल पर सीधा प्रभाव पड़ता है, मुख्य घोषणा कोण को कम करें, कटिंग की गहराई में वृद्धि करें और कटिंग क्षेत्र में उपकरण की मात्रा के अनुपात का काटने वाले क्षेत्र के गर्मी अपव्यय पर एक अच्छा प्रभाव पड़ता है, आम तौर पर, मुख्य घोषणा कोण Hy = 30 ° ~ 45 ° है। तीसरा, उपयुक्त मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण कटिंग राशि चुनें: मैग्नीशियम मिश्र धातु सामग्री को संसाधित करने के लिए हाई-स्पीड मिलिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, कटिंग गर्मी को मूल रूप से चिप्स द्वारा ले जाया जाता है, और आप उचित रूप से बड़े पास की मात्रा, बड़ी कटिंग गहराई, आदि भी चुन सकते हैं। वर्तमान में, कई कंपनियां मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में उच्च गति मशीनिंग का चयन करेंगी, और इसके फायदे: उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और उच्च कोडिंग गुणवत्ता, कम कटिंग तापमान और कम काटने के बल। मैग्नीशियम मिश्र धातु मशीनिंग और कटिंग की प्रक्रिया में, वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक संचय बढ़त, फॉस्फोरस स्पाइक, कंपन, कटिंग एज की तेज गुणवत्ता, वर्कपीस सामग्री के दोष और कटिंग द्रव, आदि के उपयोग, और उच्च गति वाले कटिंग के साथ की जाती है। काटने की गहराई बड़ी है, सामग्री विरूपण की गति तेज है, तनाव दर बड़ी है, और संचय किनारों और फास्फोरस स्पाइन का उत्पादन करना आसान नहीं है। एक ही समय में, तेजी से काटने की गति के कारण, अधिकांश काटने वाली गर्मी चिप्स द्वारा दूर ले जाया जाता है, काटने की सतह बहुत देर से होती है, प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन नहीं कर सकती है, एक छोटी सी रेंज में उच्च-गति मशीनिंग प्रक्रिया में उत्पन्न तनाव को नियंत्रित कर सकती है, जो उच्च-सटीक मैग्नीशियम एलॉय प्रसंस्करण के लिए संभव तकनीकी सहायता प्रदान करती है, और प्रसंस्करण चक्र को बहुत कम कर देती है, जबकि आयाम और सरफेस क्वालिटी को सुनिश्चित करता है। उपरोक्त मैग्नीशियम मिश्र धातु चमकाने के कौशल के दो प्रमुख कौशल हैं और प्रसंस्करण के कारण भागों की विरूपण को नियंत्रित करने के लिए मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया का उपयोग, कुशलता से मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण को नियंत्रित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विरूपण, स्पेयर पार्ट्स की उपज में सुधार होता है। मैग्नीशियम मिश्र धातु को छोटे घनत्व और उच्च कठोरता की विशेषता है, और सीएनसी प्रसंस्करण निर्माताओं द्वारा प्यार किया जाता है, लेकिन मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी अभी भी बड़ी कठिनाइयों का सामना करती है। बेशक, शेन्ज़ेन नोबो इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग अभी भी इस क्षेत्र में कठिनाइयों पर काबू पा रहा है, जो निरंतर आत्म-नवाचार और सफलताओं की तलाश कर रहा है। Dongguan Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड एक समाधान प्रदाता है जो प्रोटोटाइप, उच्च-सटीक भागों, मोल्ड्स, ऑन-डिमांड मैन्युफैक्चरिंग और अन्य वन-स्टॉप सेवाओं पर ध्यान केंद्रित करता है। में एक विशेषज्ञ है सीएनसी मशीन उपकरण, सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, कस्टम सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम सहायक उपकरण, पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग सेवा , यदि आप हमारी सेवाओं में रुचि रखते हैं या किसी भी तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है सुश्रीबेक+861300687216, हम आपके साथ प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की अपनी समझ को साझा करने और आपके आर्थिक चोट के लिए समाधान प्रदान करने में प्रसन्न हैं।
