सीएनसी मशीनिंग के तीन चरण
2023,07,19
सीएनसी मशीनिंग की चरण प्रक्रिया भी मशीनिंग के कटिंग कानून का पालन करती है, जो लगभग साधारण मशीन टूल्स की प्रसंस्करण तकनीक के समान है। क्योंकि यह एक स्वचालित प्रसंस्करण है जो कंप्यूटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी को यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए लागू करता है, इसमें उच्च प्रसंस्करण दक्षता और उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं हैं, और प्रसंस्करण तकनीक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं, प्रक्रिया अधिक जटिल है, और कार्य कदम व्यवस्था अधिक विस्तृत और पूरी तरह से है।

सीएनसी मशीनिंग की चरण प्रक्रिया में उपकरणों का चयन, कटिंग मापदंडों का निर्धारण और उपकरण मार्ग का डिजाइन शामिल है। सीएनसी मशीनिंग की चरण प्रक्रिया सीएनसी प्रोग्रामिंग की नींव और कोर है, और केवल उचित तकनीक उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी कार्यक्रमों को संकलित कर सकती है। एनसी कार्यक्रम की गुणवत्ता को मापने के लिए मानदंड हैं: सबसे कम मशीनिंग समय, सबसे छोटा उपकरण हानि और वर्कपीस जो सर्वोत्तम परिणाम पैदा करता है। तो CNC मशीनिंग के चरण क्या हैं? CNC ने स्पेयर पार्ट्स को मशीना सबसे पहले, प्रसंस्करण चित्र का विश्लेषण करें और सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का निर्धारण करें: ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए प्रसंस्करण चित्र के अनुसार, प्रक्रिया कर्मी आकृति, आयामी सटीकता, सतह खुरदरापन, वर्कपीस सामग्री, भाग के रिक्त प्रकार और गर्मी उपचार की स्थिति का विश्लेषण कर सकते हैं, और फिर पोजिशनिंग क्लैम्पिंग डिवाइस, प्रोसेसिंग विधि, प्रसंस्करण अनुक्रम और कटिंग राशि को निर्धारित करने के लिए मशीन टूल और टूल का चयन कर सकते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया को निर्धारित करने की प्रक्रिया में, उपयोग किए गए सीएनसी मशीन टूल के कमांड फ़ंक्शन को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और मशीन टूल की दक्षता को पूरी तरह से समाप्त किया जाना चाहिए, ताकि उचित प्रसंस्करण मार्गों को प्राप्त किया जा सके, कम टूल पास और लघु प्रसंस्करण घंटे। दूसरा, यथोचित रूप से CNC मशीनिंग टूलपैथ प्रक्षेपवक्र के समन्वय मूल्य की गणना करें: मशीनीकृत भागों के ज्यामितीय आकार और क्रमादेशित समन्वय प्रणाली सेट के अनुसार, उपकरण मार्ग के केंद्र के गति प्रक्षेपवक्र की गणना सभी उपकरण स्थिति डेटा प्राप्त करने के लिए की जाती है। सामान्य सीएनसी प्रणाली में अपेक्षाकृत सरल आकृतियों (जैसे कि सीधी रेखाओं और आर्क्स से बना भागों) के साथ प्लानर भागों के समोच्च प्रसंस्करण के लिए रैखिक प्रक्षेप और परिपत्र आर्क प्रक्षेप का कार्य होता है, केवल ज्यामितीय तत्व की शुरुआत और अंत की गणना करने की आवश्यकता होती है, आर्क के केंद्र (या आर्क की त्रिज्या), समन्वय मूल्य या टैन्जेंट पॉइंट्स को समन्वयित करें। यदि NC सिस्टम में उपकरण मुआवजा नहीं है, तो उपकरण के केंद्र में गति प्रक्षेपवक्र के समन्वय मूल्य की गणना की जाती है। जटिल आकृतियों वाले भागों के लिए (जैसे कि गैर-गोलाकार घटता और सतहों से बना भाग), वास्तविक वक्र या सतह को अनुमानित करने के लिए सीधे खंडों (या परिपत्र आर्क सेगमेंट) का उपयोग करना आवश्यक है, और आवश्यक मशीनिंग सटीकता के अनुसार उनके नोड्स के समन्वय मूल्यों की गणना करें। तीसरा, पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग कार्यक्रम लिखें: टूल मोशन प्रक्षेपवक्र डेटा और निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों और सहायक क्रियाओं की गणना करने के लिए भाग के उपकरण मार्ग के अनुसार, प्रोग्रामर उपयोग किए गए CNC सिस्टम द्वारा निर्दिष्ट कार्यात्मक निर्देशों और प्रोग्राम सेगमेंट प्रारूप के अनुसार अनुभाग द्वारा भाग अनुभाग के प्रसंस्करण कार्यक्रम को लिख सकता है। लिखते समय, ध्यान दिया जाना चाहिए: पहला, कार्यक्रम लेखन का मानकीकरण, जिसे व्यक्त करना और संवाद करना आसान होना चाहिए; दूसरा, उपयोग किए गए सीएनसी मशीन टूल्स के प्रदर्शन और निर्देशों के साथ पूर्ण परिचितता के आधार पर, प्रत्येक निर्देश द्वारा उपयोग किए जाने वाले कौशल और कार्यक्रम अनुभाग लेखन के कौशल। सीएनसी मशीनिंग के चरणों और प्रक्रियाओं को आम तौर पर किसी न किसी मशीनिंग, मध्यम और किसी न किसी कोने की सफाई, अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग में विभाजित किया जाता है। केवल हम सीएनसी मशीनिंग के चरणों को जानते हैं, ताकि सीएनसी मशीनिंग की दक्षता में बेहतर सुधार किया जा सके। मशीनिंग में, प्रक्रिया कर्मियों को प्रसंस्करण में थ्रेडिंग विधियों को चुनने के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और गुणवत्ता दुर्घटनाओं से बचने के लिए प्रक्रिया कर्मियों को सक्षम करने के लिए।
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