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सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में आमतौर पर कितने प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है?

2023,07,19

सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई मशीनिंग विधियाँ: टैप मशीनिंग विधि, थ्रेड मिलिंग विधि और पिक और पिक विधि।

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सीएनसी मशीनिंग स्पेयर पार्ट्स

सबसे पहले, CNC मशीनिंग विधि पर टैप करें:

टैप प्रोसेसिंग टीएपी प्रोसेसिंग थ्रेडेड होल का उपयोग करके सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधि है, यह मुख्य रूप से छोटे व्यास (डी <30) के लिए उपयुक्त है, छेद की स्थिति सटीकता आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं।

20 वीं शताब्दी के 80 के दशक में, थ्रेडेड छेदों ने लचीली टैपिंग विधि को अपनाया, अर्थात्, लचीली टैपिंग चक का उपयोग नल को क्लैंप करने के लिए किया गया था, और टैपिंग चक अक्षीय मुआवजा कर सकता है, एसिंक्रोनस फ़ीड के कारण होने वाली फ़ीड त्रुटि के लिए क्षतिपूर्ति कर सकता है मशीन टूल और स्पिंडल की गति, और सही पिच सुनिश्चित करें। लचीली टैपिंग चक में एक जटिल संरचना, उच्च लागत, आसान क्षति और कम प्रसंस्करण दक्षता होती है। हाल के वर्षों में, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के प्रदर्शन में धीरे -धीरे सुधार हुआ है, और कठोर टैपिंग फ़ंक्शन सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का मूल विन्यास बन गया है।

इसलिए, कठोर दोहन वर्तमान में थ्रेडिंग का मुख्य तरीका बन गया है। यही है, नल एक कठोर वसंत चक के साथ क्लैंप किया जाता है, और मशीन टूल द्वारा स्पिंडल फ़ीड और स्पिंडल की गति को नियंत्रित किया जाता है।

लचीले टैपिंग चक की तुलना में, स्प्रिंग चक में एक साधारण संरचना, सस्ती कीमत, उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, नलिंग के अलावा, यह अंत मिलों, ड्रिल और अन्य उपकरणों को भी क्लैंप कर सकता है, जो उपकरण की लागत को कम कर सकता है। इसी समय, कठोर दोहन का उपयोग उच्च गति में कटौती कर सकता है, मशीनिंग केंद्र की दक्षता में सुधार कर सकता है, और विनिर्माण लागत को कम कर सकता है।

टैप प्रोसेसिंग के लिए प्रोग्रामिंग अपेक्षाकृत सरल है। अब मशीनिंग केंद्र आमतौर पर सबरूटीन टैप करने के साथ जम जाते हैं, और केवल व्यक्तिगत मापदंडों को सौंपा जाना चाहिए। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली अलग है, सबप्रोग्राम प्रारूप अलग है, और कुछ मापदंडों का अर्थ अलग है।

उदाहरण के लिए, SIEMEN840C नियंत्रण प्रणाली G84 X_Y_R2_ R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_ में प्रोग्राम की गई है। केवल इन 12 मापदंडों को कार्यक्रम को सौंपा जाना चाहिए।

दो। थ्रेड मिलिंग के लिए सीएनसी मशीनिंग:

थ्रेड मिलिंग थ्रेड मिलिंग टूल्स, मशीनिंग सेंटर थ्री-एक्सिस लिंकेज, अर्थात, एक्स और वाई एक्सिस आर्क इंटरपोलेशन, जेड एक्सिस रैखिक फीड मिलिंग विधि का उपयोग थ्रेड्स को संसाधित करने के लिए है।

थ्रेड मिलिंग का उपयोग मुख्य रूप से बड़े होल थ्रेड्स की मशीनिंग और मुश्किल से मशीन सामग्री के थ्रेडेड छेद के लिए किया जाता है। इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) तेजी से प्रसंस्करण गति, उच्च दक्षता और उच्च प्रसंस्करण सटीकता। उपकरण सामग्री आम तौर पर सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री है, और उपकरण पासिंग गति तेज है। उपकरण की निर्माण सटीकता अधिक है, इसलिए मिलिंग की थ्रेड सटीकता अधिक है।

(२) मिलिंग टूल्स में एप्लिकेशन की एक बड़ी रेंज है। जब तक पिच समान है, चाहे वह बाएं हाथ का धागा हो या दाएं हाथ का धागा, एक उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, जो उपकरण की लागत को कम करने के लिए अनुकूल है।

(3) मिलिंग प्रोसेसिंग को डिस्चार्ज करना आसान है, कूलिंग, कटिंग की स्थिति के लिए टैप करने के सापेक्ष बेहतर है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम, कॉपर, स्टेनलेस स्टील और अन्य कठिन सामग्री के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से बड़े भागों और भागों और घटकों की कीमती सामग्री के लिए उपयुक्त है थ्रेडिंग की, थ्रेड प्रोसेसिंग की गुणवत्ता और वर्कपीस की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं।

(४) क्योंकि कोई टूल फ्रंट एंड गाइडेंस नहीं है, यह मशीनिंग ब्लाइंड होल के लिए उपयुक्त है, जिसमें छोटे धागे के नीचे के छेद और छेद के बिना छेद किए गए हो।

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