धातु के पहनने या सतह खरोंच तकनीकी उपायों को हल करने के लिए पारंपरिक प्रक्रियाएं
2023,07,24
धातु के पहनने या सतह खरोंच तकनीकी उपायों को हल करने के लिए पारंपरिक प्रक्रियाएं

(1) मरम्मत वेल्डिंग + प्रसंस्करण: यह मरम्मत विधि धातु पहनने और खरोंच को हल करने के लिए सबसे पारंपरिक प्रक्रिया विधियों में से एक है, और ऐसी मरम्मत प्रक्रियाओं में अपरिहार्य मरम्मत दोष हैं। एक। वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु पर एक थर्मल तनाव प्रभाव होता है, जो उपकरण को दो बार नुकसान पहुंचाना आसान है; बी। वेल्डिंग सटीकता की समस्या के कारण, वेल्डिंग के बाद मरम्मत का हिस्सा मशीनिंग या फिटर रिकवरी आकार के दौरान संचालित करना अधिक कठिन है; सी। वेल्डिंग की मरम्मत और मरम्मत के बाद के भागों को विकृत करना बहुत आसान है, जो उपकरणों की चलने वाली सटीकता को प्रभावित करता है। (2) ब्रश चढ़ाना मरम्मत: इस प्रक्रिया विधि का उपयोग छोटे दोषों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है जैसे कि स्थानीय खरोंच या सतह पहनने के लिए, और ब्रश चढ़ाना मरम्मत प्रक्रिया का सबसे बड़ा नुकसान है एक। सतह को एक पूरे के रूप में ब्रश किया जाता है, और मध्य भाग में स्थानीय खरोंच या दोष संचालित करना आसान नहीं है, और मरम्मत किए गए हिस्से में मूल धातु सामग्री के साथ डीलमिनेशन या खराब संयोजन की समस्या है; बी। मरम्मत की प्रक्रिया का उपयोग केवल 0.3 मिमी से कम पहनने की गहराई के साथ धातु पहनने के लिए किया जा सकता है, और मरम्मत सीमा बहुत सीमित है। सभी प्रकार के धातु पहनने या सतह खरोंच को हल करने के लिए कार्बन नैनोकोटिंग्स के लिए तकनीकी उपाय कार्बन नैनोपॉलेमर सामग्री की आवेदन प्रक्रिया बहुत सरल और सुविधाजनक है, परिचालन पर्यावरणीय मापदंडों के विश्लेषण के बाद, पहनने या खरोंच की मरम्मत के लिए एक निश्चित निर्माण प्रक्रिया के अनुसार, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मरम्मत प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं: एक। मशीनिंग मरम्मत प्रक्रिया: यह प्रक्रिया पहले पहने या खरोंच वाले भागों को पुनर्स्थापित करने के लिए कार्बन नैनोपोलिमर सामग्री का उपयोग करना है, और शाफ्ट भागों या अन्य भागों की आकार और स्थिति सहिष्णुता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए मरम्मत सामग्री के आयामों को संसाधित करने के लिए मशीनिंग विधि का उपयोग करें; बी। घटक पत्राचार मरम्मत प्रक्रिया: पहनने के हिस्से की ऑनलाइन मरम्मत तकनीक को पूरा करने के लिए उपकरणों के संचालन के दौरान मूल घटकों के पारस्परिक सहयोग संबंध का उपयोग करें। यह मरम्मत प्रक्रिया दो भागों की प्रभावी संभोग सतह को सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित कर सकती है, जो मूल धातु और धातु के बीच संपर्क सतह से अधिक है; सी। टूलींग मोल्ड मरम्मत प्रक्रिया: भागों के मूल डिजाइन ड्राइंग आकार या साइट पर मापा गया वास्तविक आकार के अनुसार संबंधित मरम्मत टूलिंग बनाएं, और कार्बन नैनो मरम्मत सामग्री के आवेदन विशेषताओं के साथ संयोजन में पहनने वाले भाग की मरम्मत को पूरा करें, जो कि शाफ्ट भागों की आकार और स्थिति सहिष्णुता आवश्यकताओं को अच्छी तरह से सुनिश्चित कर सकता है। औद्योगिक कार्बन नैनोपॉलेमर मरम्मत प्रौद्योगिकी एक ठंडी वेल्डिंग तकनीक के समान है, इसके फायदे उत्कृष्ट संपीड़ित प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल वैकल्पिक प्रतिरोध हैं, जबकि उच्च रासायनिक स्थिरता और अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण होने के कारण, धातु की सतह पर मजबूती से बंधे हो सकते हैं और गिरना आसान नहीं है। ऑनलाइन मरम्मत प्रक्रिया के दौरान कोई उच्च तापमान नहीं होगा, जो उपकरण शरीर को क्षति से बचाता है और मरम्मत प्रक्रिया के दौरान पहनने की मात्रा से सीमित नहीं है। Dongguan Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, Ltd. के पास CNC मशीनिंग अनुभव के दस से अधिक वर्षों से अधिक है, और विभिन्न धातु विशिष्ट परियोजनाओं जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग, ऑटोमेशन उपकरण भागों प्रसंस्करण, आदि में गहरा संचय है, यह एक समाधान प्रदाता है जो प्रोटोटाइप, उच्च-प्रीक्यूशन पार्ट्स, मोल्ड्स पर ध्यान केंद्रित करता है। यदि आप हमारी सेवा में रुचि रखते हैं या किसी भी तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो नई ऊर्जा समाधान , नई सौर प्रौद्योगिकी, सीएनसी मशीनिंग में एक विशेषज्ञ है, हमें संपर्क करने के लिए स्वागत है सुश्रीबकी+(86) 13006687216, हम आपके साथ नई बिजली ऊर्जा की अपनी समझ साझा करने और आपकी अर्थव्यवस्था के लिए समाधान प्रदान करने के लिए खुश हैं।