भागों की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया
2023,07,25
मशीनरी निर्माण उद्योग में, सीएनसी प्रसंस्करण अपरिहार्य उपकरण है, ठीक है क्योंकि सीएनसी प्रसंस्करण में उच्च प्रसंस्करण दक्षता और सुविधाजनक संचालन की विशेषताएं हैं, जो अधिक जटिल भागों को संसाधित कर सकती है। अधिकांश शक्तिशाली निर्माता सीएनसी प्रसंस्करण दक्षता और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार कर सकते हैं, जो कुछ हद तक उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा दे सकता है। सीएनसी मशीनिंग तकनीक भाग की प्रसंस्करण प्रक्रिया को निर्धारित करती है, जो सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग प्रोग्रामिंग और प्रसंस्करण मापदंडों के चयन के लिए आवश्यक संदर्भ प्रदान कर सकती है, इसलिए एक निश्चित अर्थ में, सीएनसी मशीनिंग तकनीक का हिस्सा की प्रसंस्करण सटीकता और प्रसंस्करण दक्षता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। आज, मैं आपको विस्तार से बताऊंगा कि भागों की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया क्या है
सबसे पहले, भागों CNC मशीनिंग प्रक्रिया: हम वास्तविक संचालन प्रक्रिया में बहुत हैं, प्रसंस्करण तकनीक को निर्धारित करने के लिए विशिष्ट प्रसंस्करण लिंक को संदर्भित करने की आवश्यकता है, और फिर चित्र और प्रसंस्करण स्थिति का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने, भागों के सीएनसी प्रसंस्करण के चरणों को निर्धारित करें, और फिर स्थिरता की स्थिति और चयनित प्रसंस्करण उपकरण का निर्धारण करें। प्रत्येक CNC मशीनिंग प्रक्रिया में उत्पाद विश्लेषण → → ग्राफिक डिज़ाइन → प्रोसेस प्लानिंग → पाथ जेनरेशन → पाथ सिमुलेशन → पाथ आउटपुट → मशीनिंग → निरीक्षण होता है। इस भाग CNC मशीनिंग प्रक्रिया में मूल रूप से अधिकांश भाग शामिल हैं, और प्रत्येक प्रक्रिया कनेक्शन और प्रत्येक चरण के अलग -अलग अर्थ हैं। (1) भागों का विश्लेषण: हमारे महान मास्टर ग्राहक-विशिष्ट भागों की आवश्यकताओं का विश्लेषण करेंगे, कुछ रचना जानकारी और भागों प्रसंस्करण आवश्यकताओं को प्राप्त करेंगे, उन्हें संक्षेप में प्रस्तुत करेंगे, और भागों के लिए उत्कृष्ट सीएनसी प्रसंस्करण योजना तैयार करेंगे। (2) ग्राफिक डिजाइन और भागों की पेंटिंग: प्रारंभिक चरण में भागों की उपस्थिति और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के विश्लेषण के माध्यम से, नोबल के मास्टर ने ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आकार, कार्य और बनावट का एक विस्तृत विश्लेषण किया, और इसे ड्राइंग सॉफ्टवेयर के माध्यम से आकर्षित किया, और समीक्षा के बाद ग्राहक को भेजा। अंत में, हमारे NOBO मास्टर भाग के CNC मशीनिंग पैटर्न को निर्धारित करते हैं। (3) सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया भागों की योजना: उत्पाद की उपस्थिति और प्रसंस्करण विश्लेषण के माध्यम से, हमारे नॉरडर मास्टर समग्र प्रसंस्करण से प्रत्येक प्रसंस्करण कदम को स्थापित करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अनुकूलित संसाधित भाग ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं। (४) भागों के सीएनसी पथ का अनुकरण: पथ उत्पन्न होने के बाद, हमारे पास आम तौर पर एक सहज ज्ञान युक्त नहीं होता है कि यह अंततः मशीन पर कैसे व्यवहार करेगा। यहां, हम पथ सिमुलेशन के माध्यम से संभावित समस्याओं की जांच कर सकते हैं, इस प्रकार वास्तविक प्रसंस्करण स्क्रैप दर को कम कर सकते हैं। सामान्य निरीक्षण वर्कपीस की उपस्थिति के प्रभाव पर ध्यान केंद्रित करता है, चाहे वह ओवरक्यूट हो या अंडरकट हो, और फिर क्या पथ की प्रक्रिया योजना उचित है। मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण (5) घटकों के सीएनसी पथ का आउटपुट: हमारे NOBO मास्टर्स आमतौर पर मशीन टूल पर लागू करने के लिए पथ आउटपुट के सॉफ़्टवेयर डिज़ाइन में आवश्यक चरणों को प्रोग्राम करते हैं, जिसके माध्यम से दोनों के बीच संबंध स्थापित करने के लिए मध्यवर्ती संदर्भ का उपयोग किया जा सकता है। यदि आपके पास संख्यात्मक नियंत्रण में एक पेशेवर पृष्ठभूमि है, तो आप इसे टूलपैथ के पोस्ट-प्रोसेसिंग के रूप में भी समझ सकते हैं। (6) भागों के सीएनसी मशीनिंग की आयामी सटीकता का निर्धारण: हम ग्राहकों की जरूरतों और भागों के कार्यों का वर्णन करते हैं, और व्यापक रूप से ग्राहकों के लिए अनुकूलित किए जाने वाले भागों की आयामों और आवश्यक सटीकता पर विचार करते हैं; (7) भागों का उचित क्लैंपिंग: हमारा GZ मास्टर सफाई के लिए वर्कपीस क्लैम्पिंग को बाहर ले जाएगा, न कि धुंधला, लोहे के फाइलिंग और धूल का उपयोग करेगा, और भागों के प्रसंस्करण प्रक्रिया को नुकसान से बचने के लिए वर्कपीस पर तेल के दाग को हटाने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करेगा। (8) सुरक्षित परीक्षण काटने की विधि: जब हम ऑफसेट राशि निर्धारित करते हैं, तो हम निम्नलिखित सरल विधि का उपयोग कर सकते हैं, जब समन्वय प्रणाली मानक उपकरण के अनुसार सेट की जाती है, तो वास्तविक उपकरण को वर्कपीस सतह पर स्थानांतरित करें, वर्कपीस सतह के वास्तविक माप मूल्य में प्रवेश करें, और सिस्टम टूल के ऑफसेट मान के रूप में इसके अंतर की गणना और गणना करेगा। मेडिकल स्पेयर पार्ट्स की सीएनसी मशीनिंग (9) भागों के सीएनसी मशीनिंग के लिए डेटा काटने की सेटिंग: हमारा GZ मास्टर वर्कपीस की एक मिनट की ड्रिलिंग गहराई के अनुसार एक मिनट के लिए स्पिंडल रोटेशन की गति की गणना करेगा, आगे गणना करेगा कि स्पिंडल फ़ीड की गति 100 मिमी है, और फिर इस संख्या को प्रति क्रांति दी गई राशि प्राप्त करने के लिए स्पिंडल रोटेशन की संख्या से विभाजित करें। (10) सीएनसी मशीनिंग गुणवत्ता भागों का निरीक्षण: हमारा GZ मास्टर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार भाग के बगल में ऊन का पता लगाएगा, कटिंग टूल पथ को समझेगा और सटीक रूप से यह निर्धारित करेगा कि वर्कपीस क्षतिग्रस्त नहीं होगा। Dongguan Ganzoo प्रोटोटाइप मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, Ltd. के पास CNC मशीनिंग अनुभव के दस से अधिक वर्षों से अधिक है, और विभिन्न धातु विशिष्ट परियोजनाओं जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रिसिजन पार्ट्स प्रोसेसिंग, ऑटोमेशन उपकरण भागों प्रसंस्करण, आदि में गहरा संचय है, यह एक समाधान प्रदाता है जो प्रोटोटाइप, उच्च-प्रीक्यूशन पार्ट्स, मोल्ड्स पर ध्यान केंद्रित करता है। लेजर कटिंग मशीन, ट्यूब प्लेट लेजर कटिंग मशीन, सीएनसी लेजर कटिंग मशीन में एक विशेषज्ञ है , यदि आप हमारी सेवा में रुचि रखते हैं या किसी भी तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है सुश्री Becky+(86) 13006687216, हम कटिंग मशीन की अपनी समझ साझा करने के लिए खुश हैं आपके साथ और अपनी अर्थव्यवस्था एयरोस्पेस स्पेयर पार्ट्स के लिए समाधान प्रदान करें ।