एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की पांच प्रमुख प्रक्रियाएं एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण में कितने तरीके हैं?

एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की पांच प्रमुख प्रक्रियाएं एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के प्रसंस्करण में कितने तरीके हैं?

यह सर्वविदित है कि पारंपरिक विनिर्माण उद्योग का हिस्सा सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से अविभाज्य है। यह कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से बैचों में आवश्यक स्पेयर पार्ट्स को संसाधित कर सकता है, ताकि विभिन्न परियोजनाओं के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स को पूरा किया जा सके। सीएनसी प्रसंस्करण प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण पारंपरिक प्रसंस्करण और विनिर्माण उद्योगों में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का प्रसंस्करण एल्यूमीनियम मिश्र धातु के किसी न किसी मशीनिंग को एल्यूमीनियम मिश्र धातु के परिष्करण मशीनिंग से अलग कर सकता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की खुरदरी मशीनिंग के बाद, भागों को गर्मी का इलाज किया जाता है, जो पूरी तरह से काटने के तनाव और अवशिष्ट गर्मी को जारी करने के लिए होता है, और फिर एल्यूमीनियम मिश्र धातु समाप्त हो जाता है, जो भागों की प्रसंस्करण गुणवत्ता में बहुत सुधार करेगा। निम्नलिखित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की पांच प्रमुख प्रक्रियाओं और दो प्रमुख प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की व्याख्या करेंगे।

1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के प्रकार:

1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्पेयर पार्ट्स की प्रसंस्करण तकनीक:
①CNC मशीनिंग पार्ट्स साधारण मशीन टूल्स मोल्ड पार्ट्स को संसाधित करने के लिए टर्निंग, मिलिंग, प्लानिंग, ड्रिलिंग, पीसने आदि का उपयोग करते हैं, और फिर विभिन्न मोल्ड्स को इकट्ठा करने के लिए फिटर पर आवश्यक मरम्मत करते हैं।
②mold भागों को उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, और केवल साधारण मशीन टूल्स के साथ उच्च मशीनिंग सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है, इसलिए प्रसंस्करण के लिए सटीक मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है।
पंच भागों के प्रसंस्करण को बनाने के लिए, विशेष रूप से पंच के जटिल आकार, डाई होल और गुहा को अधिक स्वचालित बनाने के लिए, और फिटर की मरम्मत कार्य अधिक स्वचालित रूप से, सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करना आवश्यक है (जैसे तीन (जैसे तीन) मोल्ड्स को संसाधित करने के लिए -CORDINATE CNC मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर, CNC पीसने वाली मशीनें))।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्पेयर पार्ट्स की मुद्रांकन प्रक्रिया:
पंचिंग प्रसंस्करण से तात्पर्य पंचों पर भरोसा करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है और बाहरी बलों को प्लेटों, स्लैट्स, पाइप और प्रोफाइल पर लागू करने के लिए मर जाता है, ताकि आवश्यक आकार और आकार के वर्कपीस (स्टैम्पिंग भागों) को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बन सके। स्टैम्पिंग पार्ट्स मोल्ड में प्लेट को सीधे विकृत करने के लिए पारंपरिक या विशेष पंचिंग मशीनों की शक्ति का उपयोग करने की उत्पादन प्रक्रिया हैं, और फिर एक निश्चित आकार, आकार और प्रदर्शन के उत्पाद सामान प्राप्त करने के लिए इसे विकृत करें। चादर। मर जाता है और उपकरण स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग के तीन प्रमुख तत्व हैं। स्टैम्पिंग विधि धातु ठंड विरूपण का एक प्रसंस्करण विधि है, इसलिए इसे कोल्ड स्टैम्पिंग या प्लेट स्टैम्पिंग भी कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग कहा जाता है। यह एक प्रमुख धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है।

3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की कास्टिंग प्रसंस्करण:
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग विशेष कास्टिंग की सटीक कास्टिंग से संबंधित है। इस तरह से प्राप्त फिटिंग को आमतौर पर मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है। जैसे कि निवेश कास्टिंग, डाई कास्टिंग, आदि पारंपरिक कास्टिंग तकनीक के साथ तुलना में, निवेश कास्टिंग एक कास्टिंग विधि है। यह विधि अधिक सटीक आकार प्राप्त कर सकती है और कास्टिंग सटीकता में सुधार कर सकती है। अधिक सामान्य विधि है: पहले डिजाइन और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड का निर्माण (बहुत कम या कोई मार्जिन छोड़ें), मोम को डालने के लिए मूल मोम मोल्ड प्राप्त करने के लिए, और फिर एक हार्ड शेल बनाने के लिए मोम के मोल्ड पर बार -बार पेंट करें , अंदर मोम के मोल्ड को भंग करना डेवैक्सिंग के लिए गुहा प्राप्त करना है; शेल को पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए निकाल दिया जाता है; डालने के लिए धातु सामग्री; गोलाबारी के बाद रेत को साफ किया जाता है; उच्च-सटीक तैयार उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार हीट ट्रीटमेंट और कोल्ड प्रोसेसिंग की जाती है।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्पेयर पार्ट्स के पाउडर धातुकर्म:
पाउडर धातुकर्म एक ऐसी तकनीक है जो धातु के पाउडर को मिलाने के लिए धातु पाउडर (कभी-कभी गैर-धातु पाउडर की एक छोटी मात्रा के साथ) का उपयोग करती है, इसे आकार देती है, और इसे सामग्री या उत्पाद बनाने के लिए sinter करती है। इसमें दो भाग हैं, अर्थात्:
(1) धातु पाउडर का निर्माण (मिश्र धातु पाउडर सहित, इसके बाद सामूहिक रूप से "मेटल पाउडर" के रूप में संदर्भित)।
(2) धातु पाउडर (कभी-कभी गैर-धातु पाउडर की थोड़ी मात्रा के साथ) मिलाएं, इसे आकार दें और इसे एक सामग्री बनाने के लिए ("पाउडर धातु विज्ञान सामग्री") या एक उत्पाद ("पाउडर धातुकर्म उत्पाद" कहा जाता है) बनाने के लिए इसे आकार दें।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण स्टैम्पिंग उपचार
5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का इंजेक्शन मोल्डिंग:
ठोस पाउडर और कार्बनिक बांधने की मशीन को समान रूप से मिलाया जाता है, दानेदार होने के बाद, उन्हें एक गर्म और प्लास्टिसाइज्ड स्थिति (~ 150 डिग्री सेल्सियस) में एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और फिर रासायनिक रूप से या थर्मल रूप से ढाला में विघटित हो जाता है शरीर। बाइंडर को हटा दिया जाता है, और फिर उत्पाद को सिंटरिंग और घनत्व द्वारा प्राप्त किया जाता है। पारंपरिक तकनीक की तुलना में, इसमें उच्च परिशुद्धता, समान संरचना, उत्कृष्ट प्रदर्शन और कम उत्पादन लागत की विशेषताएं हैं। इसके उत्पादों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक सूचना इंजीनियरिंग, बायोमेडिकल उपकरण, कार्यालय उपकरण, ऑटोमोबाइल, मशीनरी, हार्डवेयर, खेल उपकरण, घड़ियों और घड़ियों, हथियारों और एयरोस्पेस जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण विधि:
आधुनिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण विधियों में अर्ध-तैयार एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण और समाप्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण शामिल हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए कितने तरीके हैं?
तीन प्रकार के तैयार एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण हैं:
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का एक्सट्रूज़न। हम मोल्ड का निर्माण करने के लिए एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करते हैं, और एल्यूमीनियम इंगॉट को कंप्रेसर के माध्यम से मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है। हम ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के छोटे बैचों में निर्मित मोल्ड्स को संसाधित करते हैं।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का सीधा करना। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण की सीधीता को एक स्ट्रेटनर द्वारा सीधा करने की आवश्यकता है, जिसे उद्योग के मानक को पूरा करना होगा और दैनिक जरूरतों को पूरा करना होगा।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण का पोस्ट-ऑक्सीकरण उपचार। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का परीक्षण और योग्य होने के बाद, उपयोग किए जाने से पहले एल्यूमीनियम मिश्र धातु को ऑक्सीकरण करना आवश्यक है, ताकि यह जंग और पहनने के लिए सुंदर और प्रतिरोधी हो।
तैयार एल्यूमीनियम मिश्र के चार प्रकार के प्रसंस्करण हैं:
1. CNC मशीनिंग एल्यूमीनियम भागों का काटना। हम आमतौर पर एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के एक टुकड़े का उपयोग करते हैं, जो सामान्य रूप से 6.02 मीटर है, लेकिन वास्तविक उत्पादन और अनुप्रयोग में, विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु लंबाई विनिर्देशों को संयोजित करना आवश्यक है, और कटिंग लंबाई और सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए मांग पर कटौती करना आवश्यक है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए ड्रिलिंग। औद्योगिक एल्यूमीनियम मिश्र धातु की स्थापना आमतौर पर विभिन्न विशिष्टताओं और सामान के कई एल्यूमीनियम प्रोफाइल का एक संयोजन है। कनेक्टर्स को एम्बेडेड छेद करने की आवश्यकता है, और यहां के छेद को एक पेशेवर पंचिंग मशीन के साथ डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार संचालित करने की आवश्यकता है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए टैपिंग। औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल, सामान और कनेक्टर्स का संयोजन अनिवार्य रूप से बोल्ट, नट, शिकंजा, आदि का उपयोग करता है, और इन तारों को टैप करने की आवश्यकता है।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए मिलिंग ग्रूव। बाद के चरण में अन्य स्पेयर पार्ट्स की विधानसभा को सुविधाजनक बनाने के लिए, हम आमतौर पर अन्य स्पेयर पार्ट्स की विधानसभा को सुनिश्चित करने और कार्य दक्षता को बचाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर खांचे को मिल जाते हैं।