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तेल और गैस उद्योग दुनिया में सबसे बड़े में से एक है क्योंकि यह ऊर्जा उद्योग का एक महत्वपूर्ण घटक है, 2021 में लगभग 4.2 बिलियन टन के वैश्विक तेल उत्पादन के साथ। हालांकि कई लोग जलवायु परिवर्तन के कारण वैकल्पिक समाधानों की खोज कर रहे हैं और रूस यूक्रेन संकट जैसे देश के मुद्दों की आपूर्ति, यह नंबर एक ऊर्जा स्रोत बना हुआ है, विशेष रूप से हीटिंग के क्षेत्र में। इसलिए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि कंपनियां लीक के कारण बेकार की खपत और दुर्घटनाओं को कम करने के लिए पाइपलाइनों और अन्य घटकों को अधिक कुशल बनाने के तरीकों की तलाश कर रही हैं। उनमें से एक यह है कि अधिक से अधिक तेल और गैस कंपनियां ज्यामितीय रूप से जटिल और लागत प्रभावी भागों को बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग की ओर रुख कर रही हैं, विशेष रूप से प्रतिस्थापन और स्पेयर पार्ट्स के संदर्भ में। हमने बाजार में कुछ शीर्ष उदाहरणों का सावधानीपूर्वक अध्ययन किया है।
3 डी प्रिंटिंग प्रेशर पोत के लिए एएमएल 3 डी
एएमएल 3 डी धातु 3 डी प्रिंटर का एक ऑस्ट्रेलियाई निर्माता है, विशेष रूप से मशीनें जो दिशात्मक ऊर्जा जमाव (डीईडी) प्रक्रिया पर भरोसा करती हैं। इस गर्मी में, कंपनी ने अमेरिकन ऑयल कंपनी एक्सॉनमोबिल के साथ एक नई परियोजना की घोषणा की। इस परियोजना में 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके एक धातु दबाव पोत को डिजाइन करना शामिल है, जिसमें 8 मीटर की लंबाई, 1.5 मीटर का व्यास और 2000 पाउंड का कुल वजन होता है। यह माना जाता है कि यह बाजार पर सबसे बड़ा वाणिज्यिक 3 डी प्रिंटिंग जहाज है। एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, स्टील, और निकल मिश्र धातुओं के साथ एएमएल 3 डी तकनीक की वर्तमान संगतता के कारण, एएमएल 3 डी का मानना है कि भाग को केवल 12 हफ्तों में निर्मित किया जा सकता है।
3 डी मेटलफेज हीट एक्सचेंजर पार्ट्स का निर्माण करने के लिए शेल के साथ सहयोग करता है
आपने लगभग निश्चित रूप से शेल के बारे में सुना है, जो दुनिया की सबसे बड़ी ऊर्जा कंपनियों में से एक है। लेकिन क्या आप जानते हैं कि यह एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में भी बदल गया है? 2021 के अंत में, 3 डी मेटलफोरगे ने शेल जुरोंग आइलैंड के साथ एक साझेदारी की घोषणा की, जो सिंगापुर में मुख्यालय वाले एक विशेष रासायनिक विनिर्माण संयंत्र है और शेल के स्वामित्व में है, जो 3 डी प्रिंटेड हीट एक्सचेंजर पार्ट्स प्रदान करता है। शेल जुरोंग द्वीप इंजीनियरों को हीट एक्सचेंजर ट्यूब घटकों के निर्माण के लिए आवश्यक लीड समय को छोटा करने की आवश्यकता है, और यह एक बार का समझौता कंपनी के इंजीनियरों द्वारा संचालित है। 3 डी प्रिंटिंग के कारण, यह उपलब्धि केवल दो सप्ताह के रिकॉर्ड ब्रेकिंग टाइम में पूरी हुई थी। हीट एक्सचेंजर ट्यूब घटक पतले-दीवार वाली ट्यूब हैं जो कंडेनसर में डाली जाती हैं और हीट एक्सचेंजर के इनलेट छोर को गर्मी को स्थानांतरित करने और ट्यूब की विफलता को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। इसलिए, वे तेल और गैस उद्योग में प्रमुख घटक हैं। AM में स्थानांतरित होने से, शेल जुरोंग द्वीप अपने मौजूदा उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करने में सक्षम है, लागत-प्रभावी प्रतिस्थापन भागों की तेजी से प्राप्ति के लिए धन्यवाद।
एएमएल 3 डी ने दुनिया का सबसे बड़ा तेल और गैस पाइपलाइन घटक बनाया है।
एएमएल 3 डी के एक अन्य उदाहरण में, कंपनी अपने वेल्डिंग वायर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (डब्ल्यूएएम®) का उपयोग कर रही है, प्रक्रिया बड़े धातु भागों के उत्पादन के लिए प्रसिद्ध है, जो डीआईडी से उत्पन्न होती है, जो प्रमाणित वेल्डिंग तारों के साथ इलेक्ट्रिक आर्क को जोड़ती है। नवंबर 2021 की शुरुआत में, उन्होंने बनाया कि वे एक हाइब्रिड तरीके से 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग करके सबसे बड़ा और मान्य धातु तेल और गैस उच्च दबाव पाइपलाइन घटक मानते थे। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग चुनने का कारण यह है कि वे पर्यावरण, मानव और सुरक्षा जोखिमों को कम करने की उम्मीद करते हैं, और यह दुनिया का पहली बार धातु 3 डी प्रिंटिंग और इस पाइपलाइन स्पूल घटक के स्वतंत्र दबाव परीक्षण का उपयोग करके है।
शहतीर
आपूर्ति श्रृंखला के मुद्दों को संबोधित करने के लिए, दुनिया की छठी सबसे बड़ी तेल कंपनी शेवरॉन भी 3 डी प्रिंटिंग में बदल गई है। यह अंत करने के लिए, इस अमेरिकी कंपनी ने सेवाएं प्रदान करने के लिए लिंकन इलेक्ट्रिक को काम पर रखा, जो वेल्डिंग, प्लाज्मा कटिंग सॉल्यूशंस और मेटल 3 डी प्रिंटिंग सहित उत्पादन उपकरणों के निर्माण में माहिर है। दोनों कंपनियों ने संयुक्त रूप से शेवरॉन की ऑन-डिमांड उत्पादन की जरूरतों को पूरा किया और आपूर्ति श्रृंखला में देरी को रोकने के लिए 8 निकेल मिश्र धातु भागों का उत्पादन किया।
जीई
2018 में, जनरल इलेक्ट्रिक कंपनी (जीई) भी तेल और गैस उद्योग में 3 डी प्रिंटिंग में स्थानांतरित हो गई। इस अमेरिकी कंपनी ने सबसे बड़ी और यकीनन सबसे कुशल गैस टरबाइन का उत्पादन किया है, जिसे हैरियट कहा जाता है। नतीजतन, इसकी दक्षता में 64%की वृद्धि हुई। एएम का उपयोग करके, सामान्य इलेक्ट्रिक जटिल ज्यामितीय संरचनाओं जैसे कि गैस टरबाइन ब्लेड के भीतर कूलिंग पथ का उत्पादन करने में सक्षम है, और इंजन दहन प्रणाली के डिजाइन को धातु 3 डी मुद्रित भागों का उपयोग करके भी अनुकूलित किया गया है। अधिकतम दक्षता प्राप्त करने का कारण, विशेष रूप से जटिल ज्यामितीय संरचनाओं की पीढ़ी के कारण, इंजीनियरों को टरबाइन के अंदर हवा और ईंधन के पूर्व मिश्रण में सुधार करने की अनुमति देता है।
जीकेएन हाइड्रोलिक ब्लॉक
GKN के बिजनेस डेवलपमेंट मैनेजर, MIT Aydin ने बताया कि GKN ने अपने डिजाइन अभ्यास में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के माध्यम से हाइड्रोलिक ब्लॉक घटकों (एडाप्टर ब्लॉक) पर 80% वजन बचत हासिल की है। हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों में 3 डी प्रिंटिंग का अनुप्रयोग पारंपरिक विनिर्माण विधियों के लिए एक अच्छा विकल्प है, क्योंकि वे हल्के और अनुकूलन योग्य हैं। यह एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया, जीकेएन की तकनीक के साथ संयुक्त, ओवरलैपिंग छेद के जोखिम के बिना ज्यामितीय डिजाइन में स्वतंत्रता प्राप्त करती है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग चुनने का कारण यह है कि यह किसी भी समय डिजाइन समायोजन के लिए अनुमति देता है, जबकि पारंपरिक तरीकों को नए उपकरणों की आवश्यकता होती है यदि तेल प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए छिद्र की स्थिति को बदलने की आवश्यकता होती है।
मार्कफोर्ड टेप पैड विकसित करता है
तेल और गैस उद्योग में 3 डी प्रिंटिंग के विभिन्न अनुप्रयोगों का एक और उदाहरण एक कनाडाई एकीकृत तेल और गैस कंपनी है, जिसने मार्कफोर्ड को एक स्वचालित कन्वेयर विकसित करने के लिए बदल दिया है जो ग्लास प्रबलित टेप मैट को संभाल सकता है। कंपनी संघर्ष कर रही है क्योंकि इन पैडों का वजन 115 पाउंड से 230 पाउंड तक होता है, जिससे वे एक व्यक्ति को ले जाने के लिए बहुत भारी हो जाते हैं। हालांकि, हालांकि यह कारखाने के उत्पादन में 15%की वृद्धि की उम्मीद है, लेकिन लाइनर हैंडलिंग मशीन की उत्पादन लागत बहुत अधिक है। इसके विपरीत, उन्होंने एक सस्ती कीमत पर मशीनों के लिए भागों को अनुकूलित करने के लिए मार्कफोर्ड मार्क टू और निरंतर फाइबर 3 डी प्रिंटिंग की ओर रुख किया। अंत में, कंपनी पाइपलाइन के बाहर तेल और गैस अनुप्रयोगों को प्रदर्शित करते हुए $ 27000 बचाने में सक्षम थी।
MX3D के लिए 3 डी प्रिंटिंग पाइपलाइन क्लैंप
AM कंपनी MX3D ने 2021 के अंत में तेल और गैस उद्योग के लिए एक 3D प्रिंटेड पाइप क्लैंप विकसित किया। इस भाग का निर्माण किया गया और MX3D, टीम इंडस्ट्रीज और TIAT के सहयोग से परीक्षण किया गया। एक हाइब्रिड विधि को अपनाया गया था, जिसे MX3D के रोबोट आर्क एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (WAAM) प्रक्रिया के साथ जोड़ा गया था। 3 डी प्रिंटिंग पाइप क्लैंप का परीक्षण किया गया है और उच्च सुरक्षा के साथ प्रमाणित किया गया है, यह दर्शाता है कि तेल और गैस उद्योग में WAAM का उपयोग कैसे किया जा सकता है।
पीजीवी तेल उपकरण और डेस्कटॉप धातु
पीजीवी ऑयल टूल्स, कार्नेस, यूएसए में स्थित है, एक विनिर्माण कंपनी है जो 30 से अधिक वर्षों के लिए डाउनहोल ऑयल टूल्स को डिजाइन करने और विनिर्माण के लिए समर्पित है। यह टेक्सास कंपनी 1983 में स्थापित की गई थी और यह विभिन्न उद्योगों के लिए उपकरणों का निर्माण कर रही है, जिनमें तेल और गैस, एयरोस्पेस, रोबोटिक्स और स्वचालन शामिल हैं। अभी भी सीएनसी मशीनिंग जैसे पारंपरिक विनिर्माण विधियों पर भरोसा करते हुए, कंपनी ने धातु 3 डी प्रिंटिंग को लागू करने और पूरी तरह से अभिनव एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों का उपयोग करने का फैसला किया है। डाउनहोल ऑयल टूल का उत्पादन करने के लिए, PGV ने डेस्कटॉप मेटल वर्कशॉप सिस्टम को चुना, जो कंपनी को पारंपरिक तरीकों की तुलना में सस्ते और कम समय में टूल का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग उत्पादन में अपशिष्ट को कम करता है।
अंतरिक्ष भागों 3 डी और ओकेन
स्पेयर पार्ट्स 3 डी और ओकेन ने तेल और गैस उद्योग में एडिटिव विनिर्माण में तेजी लाने के लिए सहयोग किया है। अपतटीय तेल और गैस उद्योग के लिए समाधान प्रदान करने वाली ब्राजील की कंपनी ओकेन ने पेरिस-आधारित फ्रांसीसी कंपनी, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग स्पेयर पार्ट्स की डिजिटल इन्वेंट्री में विशेषज्ञता वाली एक पेरिस-आधारित फ्रांसीसी कंपनी स्पेयर 3 डी की ओर रुख किया है। वे व्यापक डिजीपार्ट सॉफ्टवेयर का उपयोग कर रहे हैं, जो अप्रचलन, लीड समय, न्यूनतम आदेश मात्रा या इन्वेंट्री स्तरों को कम करके स्पेयर पार्ट्स पर अतिरिक्त निर्माण के आवेदन के लिए अनुमति देता है। वे पहले से ही सॉफ्टवेयर को स्पेयर पार्ट्स सप्लाई चेन में एकीकृत करने में सक्षम हैं। यह कंपनी के निर्माण का पहला हिस्सा है और स्पेयर पार्ट्स एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए गोद लेने के पथ को विकसित करने के लिए एक सामान्य ढांचा भी बनाता है। इन दोनों कंपनियों के काम में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का उपयोग करके उनकी उत्पादन क्षमता का आकलन करने के लिए ओकेन की इन्वेंट्री में 17000 भागों का विश्लेषण करना शामिल है। इसके परिणामस्वरूप कुल घटकों में से 11% का विश्लेषण किया गया, जो संभव घटकों का विश्लेषण किया गया।
3 डी मुद्रित अपतटीय घटक वलौरेक और कुल से
मई 2021 में, फ्रांसीसी भागीदार वलौरेक और टोटल ने पहली बार उत्तरी सागर में 3 डी प्रिंटिंग वॉटर जैकेट की सफल स्थापना की घोषणा की। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तेल आवरण तेल और गैस ड्रिलिंग उद्योग में उपयोग किया जाने वाला एक घटक है जो तेल अच्छी तरह से निर्माण के दौरान हाइड्रोकार्बन के उछाल को रोकने के लिए है। इसलिए, यह ऑन-साइट कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, इन दो फ्रांसीसी कंपनियों ने 1.2 मीटर उच्च घटक को डिजाइन करने के लिए, विशेष रूप से वाम प्रक्रिया पर भरोसा किया, जिसका वजन 220 किलोग्राम था, जिससे वजन 50%कम हो गया।
तेल और गैस उद्योग में वेलो 3 डी और डंकन मशीन उत्पादों के बीच सहयोग
2020 में, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उपकरण निर्माता वेलो 3 डी ने तेल और गैस उद्योग में एक प्रमुख खिलाड़ी डंकन मशीन प्रोडक्ट्स (डीएमपी) के साथ साझेदारी की घोषणा की। DMP उच्च-सटीक प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है और तेल और गैस उद्योग के साथ-साथ एयरोस्पेस उद्योग में एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है। 2020 की दूसरी तिमाही में, DMP ने एक पूर्ण Velo3D सिस्टम दिया, जिसमें फ्लो ™ प्रीप्रेस सॉफ्टवेयर, Sapphire® 3D प्रिंटर और ASSURE ™ क्वालिटी मैनेजमेंट सॉफ्टवेयर शामिल हैं। वेलो 3 डी के सीईओ और संस्थापक बेनी बुलर ने कहा कि "धातु एडिटिव विनिर्माण जटिल इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के कारण तेल और गैस उद्योग में एक संगत प्रक्रिया है।" इस धातु 3 डी प्रिंटिंग समाधान के लिए धन्यवाद, डीएमपी का उद्देश्य अंतिम भागों के उत्पादन में वृद्धि और वितरण चक्रों को छोटा करते हुए बाजार की बढ़ती मांग का जवाब देना है।
पेशेवर प्रोटोटाइप/ऑन डिमांड मैन्युफैक्चरिंग: सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, लेट, मिलिंग एंड टर्निंग, शीट मेटल, झुकना, ईडीएम, टूलिंग और मोल्डिंग आदि। आपका स्वागत है
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