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परिशुद्धता निरीक्षण सीएनसी मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, खासकर उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें स्थिर सीएनसी मशीनिंग परिशुद्धता और विश्वसनीय आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। GZ-PROTO में, सीएनसी मशीनिंग भागों के महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करने, रोबोटिक्स, स्वचालन और चिकित्सा घटकों के लिए सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करने के लिए सीएमएम निरीक्षण लागू किया जाता है। सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए सीएमएम निरीक्षण क्यों मायने रखता है जब भागों को कड़ी सहनशीलता, जटिल ज्यामिति, या जीडी एंड टी (सपाटता, संकेंद्रितता, वास्तविक स्थिति) की आवश्यकता होती है, तो अकेले मैनुअल उपकरण पर्याप्त नहीं होते हैं। एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) दोहराने योग्य, दस्तावेजी माप प्रदान करती है - जो रोबोटिक्स, चिकित्सा, स्वचालन और सटीक असेंबली के लिए महत्वपूर्ण है। हमारा निरीक्षण दर्शन: डेटाम पहले, साक्ष्य हमेशा आयामी नियंत्रण एक प्रणाली है। हमारा सीएमएम वर्कफ़्लो डेटाम अखंडता, जोखिम-आधारित निरीक्षण योजना और स्पष्ट रिपोर्टिंग के आसपास डिज़ाइन किया गया है जो आपकी टीम को फिट और कार्य को शीघ्रता से सत्यापित करने में मदद करता है।
चरण 1) ड्राइंग समीक्षा और निरीक्षण योजना माप शुरू होने से पहले, हम पुष्टि करते हैं: महत्वपूर्ण आयाम और फिट (प्रेस-फिट, स्लाइडिंग फिट, असर वाली सीटें, सीलिंग सतह) जीडी एंड टी आवश्यकताएं (समतलता, लंबवतता, स्थिति, रनआउट, प्रोफ़ाइल) डेटाम स्कीम (ए/बी/सी) और डेटाम लक्ष्य निरीक्षण का दायरा: प्रोटोटाइप / महत्वपूर्ण लॉट के लिए 100% या स्थिर बैचों के लिए नमूनाकरण चरण 2) भाग की तैयारी और स्थिरीकरण निरीक्षण से पहले भागों को साफ और डिबार किया जाता है। हम माप बहाव को कम करने के लिए भागों को थर्मल रूप से स्थिर करने की भी अनुमति देते हैं। लेपित भागों (एनोडाइज/प्लेटिंग/पाउडर) के लिए, हम पुष्टि करते हैं कि माप फिनिश से पहले या फिनिश के बाद किया जाना चाहिए। चरण 3) सीएमएम पर डेटम सेटअप और फिक्सिंग सही डेटम सेटअप विश्वसनीय निरीक्षण की नींव है: विरूपण (विशेष रूप से पतली दीवारों और इंजीनियरिंग प्लास्टिक) से बचने के लिए भाग को फिक्स करें। असेंबली के समान इरादे से डेटाम स्थापित करें। पूर्ण प्रोग्राम निष्पादित करने से पहले डेटाम रिपीटेबिलिटी सत्यापित करें। चरण 4) जांच रणनीति हम सहिष्णुता संवेदनशीलता के आधार पर जांच घनत्व और पथ चुनते हैं: महत्वपूर्ण छिद्रों, असर वाली सीटों और सीलिंग सुविधाओं के लिए उच्च घनत्व जांच समतलता और समानता के लिए बहु-बिंदु विमान जहां आवश्यक हो गोलाई/रनआउट के लिए परिपत्र स्कैन परिणामों पर गड़गड़ाहट के प्रभाव से बचने के लिए सावधानीपूर्वक किनारे की जांच चरण 5) जीडी एंड टी सत्यापन विशिष्ट जीडी एंड टी जांच में शामिल हैं: सही स्थिति डेटाम के सापेक्ष छिद्रों की संख्या कार्यात्मक चेहरों के बीच लंबवतता और समानता घूर्णन सुविधाओं के लिए संकेंद्रितता/रनआउट जटिल 3डी आकृतियों के लिए सतहों की प्रोफ़ाइल चरण 6) रिपोर्ट आउटपुट हम आउटपुट प्रदान कर सकते हैं जैसे: पास/असफल परिणामों के साथ आयामी रिपोर्ट जीडी एंड टी रिपोर्ट गुब्बारा ड्राइंग + माप तालिका (अनुरोध पर) पहले चरण के लिए एफएआई-शैली रिपोर्ट चरण 7) पता लगाने की क्षमता और सुधारात्मक कार्रवाई यदि कोई विशेषता सहनशीलता से बाहर हो जाती है, तो हम मूल कारणों (टूल घिसाव, प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, फिनिशिंग प्रभाव) को अलग कर देते हैं और सुधारात्मक कार्रवाई का प्रस्ताव देते हैं। बार-बार की जाने वाली नौकरियों के लिए, हम स्थिर मापदंडों और निरीक्षण चौकियों को लॉक करते हैं।
तंग सहनशीलता वाले हिस्से (±0.01 मिमी) 4-अक्ष/5-अक्ष में मशीनीकृत बहु-पक्षीय हिस्से जीडी एंड टी आवश्यकताओं वाले हिस्से चिकित्सा घटक और सटीक असेंबली इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीईईके/पीओएम/पीटीएफई) महत्वपूर्ण फिट के साथ
प्रश्न: क्या आप सीएमएम के साथ हर हिस्से का निरीक्षण करते हैं? उत्तर: प्रोटोटाइप और महत्वपूर्ण भागों के लिए, हम अक्सर प्रमुख विशेषताओं पर 100% निरीक्षण करते हैं। स्थिर बैचों के लिए, हम एक सहमत नमूना योजना का पालन कर सकते हैं। प्रश्न: क्या आप शिपमेंट के साथ सीएमएम रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं? उत्तर: हाँ. आरएफक्यू के दौरान इसका अनुरोध करें और हम डिलीवरी पैकेज में निरीक्षण रिपोर्ट शामिल करेंगे। प्रश्न: क्या एनोडाइजिंग माप को प्रभावित करता है? उत्तर: हाँ. कोटिंग्स मोटाई बढ़ाती हैं। हम पुष्टि करते हैं कि महत्वपूर्ण फिट के लिए आयामों की आवश्यकता फिनिश से पहले या बाद में है या नहीं।
अपनी ड्राइंग और सहनशीलता आवश्यकताओं को यहां भेजें: info@gz-proto.com हम एक निरीक्षण योजना प्रस्तावित कर सकते हैं और आपके आदेश के साथ सीएमएम/जीडी&टी रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं।
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